蘭州地埋式污水處理設(shè)備
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蘭州地埋式污水處理設(shè)備
設(shè)備的維修管理
①設(shè)備維修管理的內(nèi)容 建立機(jī)械設(shè)備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運(yùn)行日期、測(cè)試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程,如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗(yàn)收等。建立備品、備件制度。
②設(shè)備磨損與維修
A、設(shè)備磨損概念 設(shè)備在長期使用過程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損,指使用過程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動(dòng)的損耗;第二種是技術(shù)磨損,如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢,不能再使用;或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn),
致使原有老設(shè)備的“價(jià)值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無形磨損。
B、設(shè)備維修工作類別 設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等,一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng) 這是對(duì)設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù),由操作人員承擔(dān),并作為交接班的內(nèi)容之一。
(b)一級(jí)保養(yǎng) 對(duì)設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等,一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。
(c)二級(jí)保養(yǎng) 對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理,包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。
(d)小修 這是工作量zui小的局部性修理,只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。
(e)中修 這是一種工作量較大的計(jì)劃修理,污水處理廠安排1—3年1次,內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分,檢查整個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正,使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(f)大修 這是工作量zui大的一種計(jì)劃修理,包括對(duì)設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整,zui后重新組裝成新的整機(jī),并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次,可由專業(yè)(修配)廠來完成。
C、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制 設(shè)備在使用過程中,零部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”,這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律,通過日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理,保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。
設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計(jì)劃維修。
格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置,確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等,使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。
②調(diào)稚正常后,空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí),*后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。
③電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂。
④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)更換磨損件,鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期,按時(shí)保養(yǎng)。
⑤經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活,及時(shí)排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。
離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進(jìn)行分析對(duì)比。
②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。
③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響,如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等,及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響,使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng),如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇,應(yīng)立即采取措施,必要時(shí)應(yīng)停車檢查,找出原因后,排除故障。
⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
⑥按說明書的要求,做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。
⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停車檢查:
A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。
E、檢查油箱中的抽位,不得低于zui低油位線,看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,不應(yīng)超過60℃,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進(jìn)行清洗和維護(hù),使其保持正常工作。
S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
H、按電機(jī)說明書的要求,對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢杏和維護(hù)。
本污水處理工程設(shè)計(jì)原則是
(1)采用*的處理工藝和成熟的技術(shù),力求治理流程簡單、處理工藝成熟可靠,確保污水處理場(chǎng)長期、穩(wěn)定和高效運(yùn)行。
(2)處理工藝和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理,節(jié)約投資,節(jié)省占地面積。
(3)污水處理場(chǎng)惡臭污染及噪聲污染得到有效治理并滿足要求。
(4)處理后污水水質(zhì)指標(biāo)全部達(dá)到買方提出的排放要求。
(5)提高污染物減量化和有用資源綜合利用的水平,力求獲得zui大的社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
(6)操作運(yùn)行方便,維護(hù)管理簡單,運(yùn)行費(fèi)用低。
設(shè)備安裝
(1) 安裝前,要對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查,并做好記錄。
(2) 對(duì)土建已做好的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,內(nèi)容包括:幾何尺寸、軸線距離、標(biāo)高及外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,并做好記錄,設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)方可進(jìn)行設(shè)備安裝。
(3) 設(shè)備就位找出基礎(chǔ)的縱橫向中心線,并在基礎(chǔ)上彈墨線,用導(dǎo)鏈配合三角架或其它受力物將設(shè)備吊裝在基礎(chǔ)上,使其中心線與基礎(chǔ)中心線重全并找正找平。
(4) 地腳螺栓在孔洞內(nèi)要保持鉛垂,四周與洞壁有一定間隙,螺栓露出螺母一定距離,螺母、墊圈、底座之間應(yīng)接觸均勻良好。
(5) 設(shè)備安裝除設(shè)計(jì)圖已詳細(xì)說明的以外,其余參考制造廠家提供的安裝說明書進(jìn)行。
(6) 設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后,用吊車吊放在入口處再用吊鏈將其就位安裝,對(duì)敞口的構(gòu)筑物一次吊入。
(7) 安裝好的設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行,試運(yùn)行前先將電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)行2h,各部位加油潤滑,進(jìn)行檢查和修理直至排除故障為止。
(8) 設(shè)備安裝完畢后,要具有完整的記錄資料:
① 設(shè)備開箱檢查記錄;
② 基礎(chǔ)驗(yàn)收放線記錄;
③ 設(shè)備安裝找平找正記錄;
④ 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
自控儀表
(1)施工安排
自控專業(yè)施工進(jìn)度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進(jìn)行,調(diào)試工作隨整個(gè)工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動(dòng)調(diào)試進(jìn)行。此部分由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安裝調(diào)試。
(2)施工要點(diǎn)
①自控儀表主要測(cè)試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散,取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。
②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強(qiáng)弱電分開。
③調(diào)整電動(dòng)閥在開足、關(guān)嚴(yán)時(shí)能電動(dòng)停止,并有正確指示,模擬反饋閥位與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)*。
④注意取源點(diǎn)要選擇在水流較穩(wěn)定處,即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。
工藝流程簡述
1、污水流經(jīng)機(jī)械格柵,將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋,提升排至垃圾框中;污水流入污水集水池,污水提升泵將污水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。設(shè)有污水水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀,監(jiān)測(cè)污水水質(zhì),當(dāng)污水質(zhì)嚴(yán)重變劣時(shí),停止取用城市污水。
2、廠區(qū)排水排入廠區(qū)排水集水井,廠區(qū)污水提升泵將集水井內(nèi)的廠區(qū)排水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。
3、污水經(jīng)調(diào)節(jié)池水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均化后,由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進(jìn)行水解好氧生化處理,*降解水中有機(jī)污染物。
4、經(jīng)生化處理后的污水流進(jìn)機(jī)械反應(yīng)器,自動(dòng)跟蹤變量加藥加藥裝置根據(jù)變化的水質(zhì)順序分別向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)投加適量的絮凝劑(PAC)、助凝劑(PAM)。在機(jī)械攪拌的作用下,藥劑與污水迅速混合,進(jìn)行絮、助凝反應(yīng),形成絮凝體后流出機(jī)械反應(yīng)器,流入氣浮設(shè)備。
5、在氣浮設(shè)備中,水中絮凝體與大量微細(xì)氣泡結(jié)合,利用浮力上升,漂浮在水面,形成浮渣,定時(shí)開動(dòng)刮渣機(jī),將浮渣刮去,使固、液分離。(至此被處理的污水水質(zhì)已符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB7879-96)*類污染物zui高允許排放濃度及第二類污染物zui高允許排放濃度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn))。
6、污水流入中間水池,清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓,經(jīng)纖維球過濾器濾去水中的懸浮物;經(jīng)活性炭過濾器去除水中有機(jī)物、除臭、脫色。
7、污水流入中水箱,向中水箱內(nèi)投加臭氧,殺滅微生物、病毒,水質(zhì)已達(dá)到處理出水水質(zhì)要求,排至冷卻塔。
8、當(dāng)過濾器阻力增大到規(guī)定數(shù)值時(shí),進(jìn)行反沖洗,切換閥門,使過濾器處于反洗狀態(tài),開啟反沖洗泵,調(diào)節(jié)反沖洗強(qiáng)度進(jìn)行過濾器反沖洗,反沖洗到達(dá)反沖洗時(shí)間后,停反沖洗泵,切換閥門使過濾器處于工作狀態(tài),正常過濾。
9、污泥提升泵將污泥池中的污泥提升至污泥濃縮池,加藥調(diào)整后,再提升至帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水,污泥脫水后形成泥餅,按環(huán)保主管部門要求進(jìn)行處置。
10、氣浮設(shè)備刮渣機(jī)刮除的浮渣流入污泥池;纖維球過濾器、活性炭過濾器的反沖洗水排入集水池;帶式壓濾機(jī)的污泥脫出水,排至集水池。