微機(jī)控制車輛緩沖器試驗(yàn)臺產(chǎn)品簡介：

1、WAWJ-1000系列微機(jī)控制車輛緩沖器試驗(yàn)臺本機(jī)滿足TB/T 1961-2006《機(jī)車車輛緩沖器》壓縮或拉伸要求,采用液壓方式，試驗(yàn)裝置的大壓力1000KN，壓頭行程不小于240mm，壓縮速度為0-5mm/S，可調(diào)控，可測試緩沖器容量、吸收率、初壓力、拉力。

2、微機(jī)控制緩沖器試驗(yàn)機(jī)主機(jī)垂向油缸采用上置式伺服油缸，加載系統(tǒng)均采用微機(jī)控制、電液伺服協(xié)調(diào)多級液壓控制信號加載、連續(xù)加荷快速平穩(wěn)、多級試驗(yàn)力保持、自動采集并儲存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動打印試驗(yàn)報(bào)告，計(jì)算機(jī)適時(shí)控制試驗(yàn)進(jìn)程、顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，整機(jī)性能穩(wěn)定可靠，操作簡單可靠，便于操作。

3、該機(jī)增加簡單的附件和裝置，還能對木材、水泥、混凝土、橡膠、塑料及其制品進(jìn)行試驗(yàn)。

微機(jī)控制車輛緩沖器試驗(yàn)臺  產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、作動器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。

2、本公司軟件代表了國內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)靜態(tài)電液控制的水平，準(zhǔn)確完成試驗(yàn)過程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:上下屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、各點(diǎn)延伸率、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環(huán)控制功能，像控制音響旋鈕一樣控制的試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力及活塞速度，真正的“手自一體變速”，而該手動控制區(qū)別與上述其他公司采用“送、油閥”的古老手動控制；

3、具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制方式，各種控制方式在實(shí)驗(yàn)過程中可任意平滑切換。

4、試驗(yàn)自動完成后試樣信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線等自動儲存。

5、根據(jù)試驗(yàn)力大小或材料變形大小自動切換到適當(dāng)量程，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)測量的準(zhǔn)確性。

6、試驗(yàn)數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移、變形）加載狀態(tài)和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)實(shí)時(shí)屏幕顯示。

7、根據(jù)實(shí)際需要可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線上找到試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)對應(yīng)點(diǎn)。

8、用戶可根據(jù)實(shí)際需求任意編輯標(biāo)準(zhǔn)文本報(bào)表格式或EXCEL文本報(bào)表格式

9、當(dāng)負(fù)荷超過滿量程的2%-5%時(shí)自動過載保護(hù)停機(jī)

10、可根據(jù)試樣條件、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)數(shù)據(jù)等條件自動查詢所有相關(guān)歷史記錄

11、軟件預(yù)留數(shù)據(jù)庫接口，方便于實(shí)驗(yàn)室間局域聯(lián)網(wǎng)，便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)管理。

12、保護(hù)功能:1）油缸限位保護(hù)；2）液壓系統(tǒng)過載溢流保護(hù)；3）試驗(yàn)力過載保護(hù)；4）過流、過壓保護(hù)；5）試樣破斷時(shí)安全保護(hù)；6）試驗(yàn)結(jié)束自動保護(hù)。

微機(jī)控制車輛緩沖器試驗(yàn)臺 分項(xiàng)描述：

1、產(chǎn)品主機(jī)

   采用四立柱高剛度加載架，伺服缸安裝在上橫梁。主機(jī)上橫梁、工作臺通過立柱緊固連接形成一個剛性框架—上框架。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動液壓油進(jìn)入油缸底部，使活塞帶動上框架上行，致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運(yùn)動方向增大，從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺之間的空間沿活塞運(yùn)動方向減小，從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)空間。

2、傳動系統(tǒng)

下橫梁升降采用電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、螺母絲杠副傳動，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。鏈條機(jī)構(gòu)調(diào)整試驗(yàn)空間，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心*，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。

3、液壓系統(tǒng)（琴臺式油源）

    此液壓系統(tǒng)是我公司經(jīng)典成熟核心單元產(chǎn)品之一，由強(qiáng)電盤、控制器、

控制微機(jī)、油泵機(jī)組、油冷卻器以及液壓油分配調(diào)節(jié)總成等幾部分構(gòu)成。

整體緊湊大方，操作簡便。獨(dú)立的低噪音琴臺式伺服油源、電器一體化柜、

實(shí)用美觀，具有可靠性，穩(wěn)定性。獨(dú)立的加緊液壓系統(tǒng)，確保試樣夾持牢固，

拉斷試樣后，不脫落，安全可靠。

3．1液壓原理

為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號到變頻器，控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。

3.2特點(diǎn): 1）采用高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。

          2）動力系統(tǒng)與操作臺一體化設(shè)計(jì)，便于操作，節(jié)省實(shí)驗(yàn)空間。

          3）表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。

4、控制系統(tǒng)

全數(shù)字閉環(huán)測控系統(tǒng)具有許多*的特性和技術(shù)創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在：

4.1實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制；

4.2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。分辨率達(dá)1/300000，全程不分檔；

4.3選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件，全數(shù)字化設(shè)計(jì)；

4.4符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn)，微機(jī)自動識別和安裝，做到“即插即測”；

4.5電子測量系統(tǒng)無電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。

5、產(chǎn)品軟件

5.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。可以對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，對實(shí)驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動態(tài)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫的方式保存，方便實(shí)現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡(luò)管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報(bào)表，該軟件可輕松實(shí)現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時(shí)期對試驗(yàn)報(bào)表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗(yàn)力、位移、時(shí)間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。

5.2保護(hù)功能:該機(jī)具有軟件和機(jī)械兩種限位保護(hù)方式,超過大負(fù)荷自動停機(jī)的比例可動態(tài)設(shè)定;具有過流、過壓、過載等多種保護(hù)功能。

5.3對于負(fù)荷通道可實(shí)現(xiàn)自動標(biāo)示，直觀方便。

5.4批量試驗(yàn)可實(shí)現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。

5.5該軟件可實(shí)現(xiàn)用戶自定義的速度設(shè)定，速度的計(jì)算機(jī)調(diào)整。還可實(shí)現(xiàn)高精度的速度標(biāo)定，隨時(shí)調(diào)整速度檔位和編碼。

5.6監(jiān)測試驗(yàn)過程：對試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)力、位移、曲線等多種參數(shù)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示。

5.7軟件權(quán)限分級管理功能：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性，該軟件可以通過設(shè)置不同的密碼保護(hù)來實(shí)現(xiàn)分權(quán)限管理功能。

5.8結(jié)果再現(xiàn)功能：試驗(yàn)操作完成并存盤后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時(shí)間打開并對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析。

5.9可根據(jù)用戶需要選擇負(fù)荷～時(shí)間、負(fù)荷～位移、位移～時(shí)間等曲線來進(jìn)行試驗(yàn)及數(shù)據(jù)顯示、存儲、分析及打印。

5.10曲線逐點(diǎn)遍歷功能：可通過鼠標(biāo)在曲線上點(diǎn)擊力與變形值，以求得每一點(diǎn)的各種參量。

5.11結(jié)果對比功能：可以同時(shí)觀察多個試驗(yàn)曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實(shí)現(xiàn)待分析樣品特性的比對。

5.12力接口：力通道接口及試驗(yàn)軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進(jìn)行標(biāo)定、修改參數(shù)及正常試驗(yàn)。

5.13數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗(yàn)要求選擇高速采樣頻率。

微機(jī)控制車輛緩沖器試驗(yàn)臺產(chǎn)品參數(shù)：

1、大試驗(yàn)力：   壓力1000kN/拉力500kN

2、試驗(yàn)機(jī)等級：   1級

3、試驗(yàn)力分檔：   全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）

4、試驗(yàn)力有效測量范圍：  2%～*FS

5、力分辨率： 1/300000

6、試驗(yàn)力測量準(zhǔn)確度：    優(yōu)于示值的±1%

7、變形有效測量范圍：    2%～*FS

8、變形分辨率：      大變形的1/300000

9、變形測量準(zhǔn)確度：  優(yōu)于示值的±0.5%

10、位移測量范圍：      0～500mm

11、位移示值極限誤差：   優(yōu)于示值的±1%

12、位移分辨率：      0.01mm   

13、控制方式：    恒應(yīng)力、恒變形、恒位移三閉環(huán)控制

14、等速應(yīng)力控制范圍：0～25Mpa，應(yīng)力速率相對誤差：優(yōu)于設(shè)定值的≤±5%

15、等速應(yīng)變控制范圍：0.00025/s～0.0025/s，應(yīng)變速率相對誤差 優(yōu)于設(shè)定值的≤±5%

16、等速位移控制范圍：0.5～50mm/min，位移速度相對誤差   優(yōu)于設(shè)定值的≤±5%

17、軟件和界面：WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面

18、油缸行程：           500mm

19、試驗(yàn)大距離：       1000mm

20、立柱間距：           500mm

21、活塞大移動速度：   0～5mm/S

22、主機(jī)外形尺寸（約）： 約800×800×2780mm；

23、供電電源：    380V±10%/50Hz/三相五線制

24、主機(jī)重量（約）：       3200kg

微機(jī)控制車輛緩沖器試驗(yàn)臺   產(chǎn)品配置：

1、1000KN高強(qiáng)度四立柱油缸上置式主機(jī)一臺；

2、琴式油源控制柜一套：

3、油泵采用進(jìn)口齒輪嚙合泵；

4、電機(jī)采用“皖南”電機(jī)；

5、加緊裝置換向閥采用“力士樂”三位四通電磁閥；

6、采用“力士樂”溢流閥；

7、高精度電液比例伺服閥及閥塊組一套；

8、其它主要部件采用“黎明液壓”；

9、琴式油源控制柜殼體采用全噴塑處理；

10、高精度壓力傳感器一支；

11、高精度位移測量裝置一套；

12、試驗(yàn)機(jī)輔具配置：

   a、拉伸附具

   B、壓縮附具 

13、品牌計(jì)算機(jī)一臺；

14、彩色噴墨打印機(jī)一臺；

15、精密全數(shù)字伺服控制放大器一套；

16、WINDOWS操作環(huán)境下的ENUO-TEST全閉環(huán)高性能測控軟件一套；

微機(jī)控制車輛緩沖器試驗(yàn)臺