這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭,還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭,此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進行。數(shù)控相貫線切割機能十分方便地切割此類工件,并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù),機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
五軸相貫線等離子切割機采用圓柱坐標系數(shù)控,控制軸數(shù)為五軸四聯(lián)動。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機對話功能,定角度坡口面切割功能,變角度坡口面切割功能,管道不園度和偏心補償功能,在線和離線自動點火、預(yù)熱、穿孔功能,切割速度變化自動控制功能等。五軸相貫線切割機的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合,操作十分簡單:操作人員只需將主管和支管的半徑,相交角度,切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動“啟動”按鈕、就能進行自動點火、預(yù)熱、切割等自動操作。軟件中設(shè)計了合理的切割引入引出線,使切割面的質(zhì)量得到保證,每次切割后的參數(shù)可保存為文件,供以后相同工件使用。
XBXG54C系列數(shù)控圓管相貫線切割機的切割方式可根據(jù)用戶要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。大小切割管徑以及管子長度均可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計制造。五軸相貫線等離子切割機
性能參數(shù):
編號 | 項 目 | 參 數(shù) |
1 | 切割管徑 | Φ=60~500mm |
2 | 切割方式 | 等離子 |
3 | 等離子切割管壁厚度 | 穿孔切割1~20mm 坡口切割5-14mm |
4 | 有效切割工件長度 | 6000mm |
5 | 要求工件橢圓度 | ≤1% |
6 | 切割速度 | 10~1500mm/min |
7 | 移動速度 | 10~6000 mm/min |
8 | 等離子坡口角度 | 等離子切割±45° |
9 | 機器軸數(shù)及運動范圍 | X軸:割炬沿管件軸向水平移動軸大行程6000mm Y軸:管件旋轉(zhuǎn)軸360°自由回轉(zhuǎn) A軸:割炬沿管件徑向平面擺動軸±55° B軸:割炬沿管件軸向平面擺動軸±60° Z軸:割炬上升下降軸該軸不參加聯(lián)動大行程300mm |
10 | 切割長度精度 | ±1.5mm |
11 | 切割精度執(zhí)行標準 | 按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB |
12 | 卡盤性質(zhì) | 手動3爪聯(lián)動自定心 |
13 | 手動卡盤加緊裝置 | 1套 |
14 | 托架數(shù)量 | 2組 |
15 | 待割管大重量 | 3000Kg |
大坡口角:縱橫向均為±45°
切割小交叉角:±30°
切割速度自動無級調(diào)速;
連續(xù)切割設(shè)定;
管子橢圓度誤差自動補償;
正交母管騎座式開孔切割;
正交母管插入式開孔切割;
斜交母管管面開孔切割;
斜交母管管面偏心開孔切割;
定角和定點坡口設(shè)定;
管端垂直和斜面切割;
正交和斜交支管管端切割;
正交和斜交偏心母管切割;
正交和斜交偏心支管切割;
母管管面矩形切割;
母管槽形中心、偏心切割;