混凝土管樁抗彎試驗機
采用數(shù)字顯示、電動加載方式進行試驗，負荷傳感器顯示力值，其儀表具有清零和峰值保持功能，性能穩(wěn)定、可靠、檢測數(shù)據(jù)準確。
3.電源220V，加載千斤頂腳踏開關(guān)一端為加載另一端為泄載，負荷傳感器小分辨率0.01KN。
顯示方式：液晶顯示
大荷載力：600KN
大管樁長度：15米
管徑范圍：300-750mm（此范圍需要兩套模具）
1，根據(jù)試樣管樁的尺寸安裝好相應尺寸的模子（共4只，上，下個兩只）用鑼絲和連接板連接好，在試驗架上找出中心點，用卷尺往兩邊量出試樣總長的0.6倍L，做好標記，把底模放在標記線上。
2，用小型起重機提升分配梁，讓管樁有足夠的空間進入，擰松加強桿鑼母并打開，起吊試樣從側(cè)面進入放置在底模上，并使試樣中心對準試驗架中心，然后復位加強桿并擰緊鑼母。
3，放下分配梁到試樣上并保持垂直（此時要求小型起重機稍微往下多放點，以便向下加載是留有空間），根據(jù)試樣大小調(diào)節(jié)反力頂桿（要求位置：在千斤頂?shù)挠行谐虄?nèi)），試樣安裝完畢，開始試驗。
4，接通電源（380V），待儀表顯示正常后，本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、送油閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸柱塞泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載送油閥使活塞上升速度得到恢復控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調(diào)整。
- 混凝土管樁抗彎試驗機
在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；
接通電源啟動電動機（電源電壓380V 50Hz）
關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞推離開缸底。
在上壓盤離試件空余1-2mm處，應視實驗情況或?qū)嶒瀱T的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。
當試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)送油閥快速下升，當試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當調(diào)節(jié)送油閥進行加荷，至試件達到破壞或變形失效為止。
試件失效或破碎后，打開回油閥使活塞復位，移除被測后的試件，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。
注：初次安裝應預壓到大載荷2~3次后再正常使用；氣溫低于5℃時應打開油泵電機空載預熱。
6.4.1 管樁的抗彎試驗采用簡支梁對稱加載裝置，如圖2 所示，其中，P 的方向可垂直于地面，也可平行于地面（管樁的軸線均與地面平行）。
6.4.2 抗彎試驗用的管樁，單節(jié)樁長不得超過表1中相應外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗用管樁的短單節(jié)樁長。
6.4.3 兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗方法與6.4.1相同，且兩根管樁焊接后長度不得超過表1 中相應外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗用管樁的短單節(jié)樁長，接頭應位于大彎矩處
試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里；
試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經(jīng)常擦油，以防銹蝕；
使用規(guī)格為46#抗磨液壓油。
注：由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格*如下：
1．當環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號
2 .當環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號
混凝土管樁抗彎試驗機
