氣浮機設(shè)備——氣浮機的分類
（1）渦凹?xì)飧C
渦凹?xì)飧C主要通過OLTE渦凹曝氣頭高速旋轉(zhuǎn)曝氣葉輪，使氣體在液體中快速分散，達到氣浮效果。高速旋轉(zhuǎn)的曝氣葉輪以每分鐘2900轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。而氣體從葉輪進入液體無法快速的擴散，第二個葉片將其切割成兩個氣泡，反復(fù)高速的旋轉(zhuǎn)切割，終達到微小氣泡，產(chǎn)生氣浮效果。
（2）溶氣氣浮機
溶氣氣浮機主要是通過將氣體溶解和超飽和溶解，后釋放于氣浮池中達到氣浮效果。
（4）超效淺層氣浮機
超效淺層氣浮裝置是一種*氣浮系統(tǒng)，成功地運用“淺池理論”和“零速”原理進行設(shè)計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種高效節(jié)能的水質(zhì)凈化設(shè)備。
氣浮機設(shè)備——氣浮的基本原理
1.帶氣絮粒的上浮和氣浮表面負(fù)荷的關(guān)系
粘附氣泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮時的速度由牛頓第二定律可導(dǎo)出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑（或特征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越大則帶氣絮粒的密度就越小；而其特征直徑則相應(yīng)增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實際水流中；帶氣絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在氣浮中外力還發(fā)生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。 根據(jù)測定的上浮速度值可以確定氣浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2.水中絮粒向氣泡粘附
如前所述，氣浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體有兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強弱，即氣、粒（包括絮廢體）結(jié)合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān)，更重要的受水、氣、粒三相界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強度有著密切的關(guān)系氣浮運行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián)。在實際應(yīng)用中質(zhì)須調(diào)整水質(zhì)。
加壓溶氣氣浮法調(diào)試時的注意事項有哪些
氣浮法調(diào)試時的運行管理注意事項有：
(1)調(diào)試進水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復(fù)進行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。
(2)進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。
(3)先用清水調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)運行正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注入污水。
(4)壓力溶氣罐的出水閥門必須*打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使氣泡提前釋放、合并變大。
(5)控制氣浮池出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩(wěn)定后，用進出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量，直到達到設(shè)計水量。
(6)等浮渣積存到5～8cm后，開動刮渣機進行刮渣，同時檢查刮渣和排渣是否正常、出水水質(zhì)是否受到影響。
氣浮法日常運行管理有哪些注意事項
(1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0．6m，以防出水*帶大量未溶空氣。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
(3)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
(4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結(jié)好佳的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。
(5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。氣浮法調(diào)試進水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復(fù)進行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。
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