精密伺服沖床其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。
精密伺服沖床應(yīng)用優(yōu)勢
▼ 實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；
▼ 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；
▼ 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
▼ 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
▼ 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：3種常用壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
▼ 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
▼ 由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
功能特性：
沖程五段速精密壓裝
在線壓裝質(zhì)量判定
壓裝曲線顯示
三種常用壓裝模式供選擇
100套壓裝程序可設(shè)定
壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
沖程五段速：
快進、探測、壓裝、保壓、返回
三種常用種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止
技術(shù)優(yōu)勢：
◆ 實現(xiàn)精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。
◆ 在線裝配質(zhì)量管理技術(shù)，實時去除不良品。
◆ 根據(jù)具體產(chǎn)品要求，優(yōu)化的壓裝過程。
◆ 具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能。
◆ 具備自動補償功能，實現(xiàn)油壓機無法實現(xiàn)的壓裝控制。
◆ 可以實現(xiàn)一機多用、柔性組線和遠程設(shè)備管理。
主要功能：
◆ 兩級密碼模式，保護程序數(shù)據(jù)
◆精確控制功能
◆作業(yè)過程控制功能
◆在線質(zhì)量控制功能
◆自動補償精度功能
◆一機多用、柔性組線功能
◆PC通訊、I/O通訊功能
◆作業(yè)數(shù)據(jù)檢索功能
