RM_AO丹東市地埋式一體化醫(yī)療污水

RM_AO丹東市地埋式一體化醫(yī)療污水

為您解析地埋式生活污水處理工藝

生活污水處理的核心是生化部分，因此我們稱污水處理工藝是特指這部分，如接觸氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厭氧和好氧）處理生活污水在目前是較經(jīng)濟、適用的污水處理工藝，根據(jù)生活污水的水量、水質及現(xiàn)場的條件而選擇不同的污水處理工藝對投資及運行成本具有決定性的影響。下面就目前常用的生活污水處理工藝作一簡介。

1無能耗地埋式小型生活污水裝置

即改進型化糞池，工藝流程如下： 

污水——厭氧水解池 —— 厭氧過濾池—— 氧化溝——出水

厭氧水解池即為國標化糞池，厭氧過濾池即為厭氧接觸氧化池，內(nèi)置填料，氧化溝即利用排水溝及強制通風，空氣中的氧氣溶入污水中的過程為自然進行。這一污水處理工藝適宜單個住宅樓的生活污水處理，且可與國標化糞池組合使用，其大的優(yōu)點是運行費用為零。出水水質可達到國家《污水綜合排放標準》中的二級標準。該工藝適宜于污水量小于20m3/d的污水處理工程，可在較為富裕的農(nóng)村地區(qū)使用。

2A/O法 即厭氧—好氧污水處理工藝，流程如下：

即厭氧—好氧污水處理工藝，流程如下：

設計要點：

A：厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式，設計水力停留時間為2~4小時。 厭氧池下部為污泥床區(qū)，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間，進水系統(tǒng)可采用脈沖進水中阻力布水系統(tǒng)，底部設布水溝，保留污泥不沉積底部，呈懸浮狀態(tài)。 污泥床平均濃度為30~35g/l,則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。 

B：生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內(nèi)設有填料，微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統(tǒng)可采用鼓風或射流曝氧增氧系統(tǒng)（設計時必須考慮投資及運行成本）。為培養(yǎng)微生物的不同的優(yōu)勢菌種，將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。*格有效水力停留時間為2.5小時，有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時，有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。 A/O法的主要特點是：適應能力強；耐沖擊負荷；高容積負荷；不存在污泥膨脹；排泥量非常少；具有較好的脫氮效果。 由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水處理工藝，原理上是相似的。

3、SBR法   

即間歇式活性污泥法，由于它具有一系列優(yōu)于普通活性污泥法的特征，目前已普遍應用于污水處理工程中。SBR法中曝氣池兼具沉淀的作用，厭氧、好氧也在同一池進行。其運行操作由流入、反應、沉淀、排放、待機五個工序組成。通過調(diào)節(jié)每個工序的時間，可達到除磷脫氮的效果。 

設計要點：理論上SBR反應器的容積負荷有一個較在的范圍，為0.1~1.3 kgBOD5/m3.d，但為安全計，一般取低值，如0.1 kgBOD5/m3.d左右。高水位和低水位，高水位即反應時的水位，低水位是指排放工序結束時的水位，低水位必須保證在排水在此水位時，沉淀污泥不隨上清液而流失。 

SBR工藝的主要特點有：出水水質較好；占地少；不產(chǎn)生污泥膨脹；除磷脫氮效果好。 

4、氧化溝

氧化溝是活性污泥法的一種變形，其池體狹長，故稱為氧化溝。氧化溝有多種構造型式，典型的有：A：卡羅塞式；B：奧巴爾型；C：交替工作式氧化溝；D：曝氣—沉淀一體化氧化溝氧化溝技術已廣泛應用于大中型城市污水處理廠，其規(guī)模從每日幾百立方米至幾萬立方米，工藝日趨完善，其構造型式也越來越多。其主要特點是：進出水裝置簡單；污水的流態(tài)可看成是*混合式，由于池體狹長，又類似于推流式；BOD負荷低，處理水質良好；污泥產(chǎn)率低，排泥量少；污泥齡長，具有脫氮的功能。  設計要點：混合液懸浮固體濃度5000mg/l；生物固體平均停留時間，去除BOD5時，取5~8天，當要求硝化反應時取10~30天；水力停留時間為20、24、36、48h，根據(jù)對處理水水質要求而定；BOD—SS負荷（Ns）為0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容積負荷（Nv）為0.1~0.2 kgBOD/（m3.d）；污泥回流比為50~150%；混合液在渠內(nèi)的流速為0.4~0.5m/s；溝底流速為0.3 m/s。 

在廢水處理系統(tǒng)的前段如均質調(diào)節(jié)池、水解酸化池、污泥池排放出大量的有機臭氣，該臭氣不僅量大，而且有機物濃度高，還含有部分揮發(fā)酚、苯等，若不及時處理，將對周圍環(huán)境造成較大的污染。

廢氣處理工藝

池體產(chǎn)生的廢氣，由風機的抽力作用下沿切線方向進入廢氣凈化塔塔底段，呈螺旋線路上升，在升到*塊旋流板時，廢氣從旋流板葉片間的開孔高度穿過，將經(jīng)特殊給液裝置分配到各葉片上的洗滌液被撕裂霧化，霧化后的洗滌液，獲得了較大的比表面積與廢氣接觸，完成吸收、洗滌的過程。霧化液在離心力的作用下被拋向板壁，沿塔壁下流，經(jīng)集液、降液裝置流到下一塊旋流板。廢氣經(jīng)*層旋流塔中和凈化后，再經(jīng)同一過程進入第二層、第三層旋流板不斷中和凈化，終尾氣逸入高空排放。

本塔的凈化液采用工業(yè)級液體氫氧化鈉和酸，酸、堿液貯存在塔底的酸、堿箱內(nèi)，由循環(huán)泵抽送至塔上部*層給液裝置往復循環(huán)使用，吸咐飽和后重新置換新的酸、堿液。

活性碳吸咐塔內(nèi)裝載二層活性碳，層高1500mm，經(jīng)活性碳吸咐后的尾氣達到排放標準，逸入大氣層。

臭氣收集通風罩

臭氣收集通風罩的作用在于收集惡臭氣體，而臭氣收集通風罩能否有效地收集惡臭氣體關系到整個惡臭氣體處理系統(tǒng)的處理廢氣量和處理效率，因此臭氣收集通風罩的設計在整個廢氣治理工藝中占有不可代替的作用。

    由于產(chǎn)生惡臭氣體的位置不同,且面積比較大。為此對于產(chǎn)生惡臭氣體均需分別設計臭氣收集通風罩及分別采用集氣支管集中至總集氣管內(nèi)。

在實際過程中采用全密封罩的可能性不大而且投資比較大，因此設計時擬采用穹形罩，安裝于各惡臭氣體揮發(fā)點的上部或側部。臭氣收集通風罩采用玻璃Q235-A鋼板作，具體尺寸規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場確定，臭氣收集通風罩具有耐酸堿腐蝕、不易老化、使用壽命長等優(yōu)點。

風管

風管采用玻璃Q235-A鋼板作，具有耐酸堿腐蝕、不易老化、使用壽命長等優(yōu)點。

一級廢氣凈化塔

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的惡臭氣體，由風機的抽力作用進入一級廢氣凈化塔，先經(jīng)酸吸收液噴淋進行氣液交換，然后在吸收劑潤濕的濾料層間再進行氣液接觸交換吸收，使惡臭氣體的濃度逐漸降低。

一級廢氣凈化塔主要由塔體、濾料、吸收液噴淋裝置等組成。

二級廢氣凈化塔

經(jīng)一級廢氣凈化塔處理的惡臭氣體，再進入二級廢氣凈化塔，經(jīng)堿吸收液噴淋進行氣液交換，然后在吸收劑潤濕的濾料層間再進行氣液接觸交換吸收，使惡臭氣體的濃度進一步降低。

     二級廢氣凈化塔主要由塔體、濾料、吸收液噴淋裝置等組成。

抽風離心風機

整個廢氣處理系統(tǒng)是依靠鼓風機提供能量，使氣體流動。為減少風機噪聲對周圍環(huán)境的影響，要求所選用的風機具有運行噪聲小、效果穩(wěn)定等優(yōu)點。在風機的進出口配套消聲器，風機采用高壓防爆型風機。

風機主要部件為葉殼、葉輪、機軸、吸入口、排氣口、驅動裝置等組成。風機工作原理如下：葉輪在旋轉時產(chǎn)生離心力，將氣體從葉輪中甩出，匯集到機殼中，壓力增高，從出風口排出，流入管道中。葉輪中的氣體被排出后，形成負壓，抽吸外界的氣體向風機內(nèi)補充。

活性碳吸咐塔

經(jīng)以上預處理凈化的惡臭氣體，再進入活性炭吸收塔，進行活性炭吸收脫臭處理，活性炭吸收塔主要由塔體、活性炭載體濾料等組成。

經(jīng)過活性碳吸咐塔的氣體終排入高空大氣層