1.奧琪全自動數(shù)控木工車床帶自動定心系統(tǒng),可以幫助客戶在上料時候無需畫中心點,就可以定心加工。節(jié)省畫心時間。更精準,速度更快。
2.奧琪全自動數(shù)控木工車床配置高:
變頻器:無級變速變頻器,精度高,性能穩(wěn)定,耐用。
電機驅(qū)動:雷塞*。性能穩(wěn)定,精度高,不丟步落步。
導軌絲杠滑塊:*中國臺灣上銀,品質(zhì),質(zhì)量可靠,精度高。
床身:鑄造工藝,厚度大,*變形,重量足夠,增加了設(shè)備的整體穩(wěn)定性,可以供加工40公分以上的大柱子。
3.奧琪全自動數(shù)控木工車床鑄造成型,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,高頻淬火研磨進口直線方軌,震動小,可以保證高精度加工。
4.奧琪全自動數(shù)控木工車床變頻器可調(diào)速度:可以無極變速,速度掌握在手柄中,隨時可以按個人要求調(diào)控。推翻了以往用皮帶輪調(diào)速度的歷史,讓使用者更方便隨意,讓設(shè)備的使用更人性化。
5.奧琪全自動數(shù)控木工車床速度快,產(chǎn)量高:9*9左右的大柱子可以在一分鐘之內(nèi)完成,相比人工來講,更省時省力。
6.數(shù)控木工車床,由鑄造工藝制造,是一臺三維立體加工設(shè)備,該設(shè)備采用CNC系統(tǒng),自主研發(fā)的雙刀同時加工技術(shù),300mm直徑以內(nèi),一刀成形,無需回刀,精度高 ,光潔度高。操作時,只需在電腦上完成圖樣設(shè)計,用USB接入機器,便可按鍵操作
奧琪全自動數(shù)控木工車床性能參數(shù)
1:床身整體鑄鋼,堅固不變形
2:控制系統(tǒng):CNC
3:操作方法:圖形U盤考入系統(tǒng),簡單的設(shè)置即可開始加工。
4:加工范圍:樓梯立柱 ,欄桿立柱、家具腿、實木床,木臺燈、木燭臺、工具木柄,木器工藝品等。
5:加工長度: 1000mm 1500mm 2000mm
6:加工直徑: 雙柱同時加工時可加工直徑20-100mm,單柱加工時直徑可達20-300mm
7:精確度 : 0.10mm
8:主軸功率: 4KW ,5.5KW
9:主軸轉(zhuǎn)速:0-3500r/min 變頻無極調(diào)速
10:Y軸大進給速度:1500mm/min
11: Z軸大給進:1200mm/min
12: X軸大給進:1200mm/min
13: *:白鋼 合金
注:可按客戶要求尺寸定做 技術(shù)上門安裝調(diào)試培訓一條龍服務(wù),終身技術(shù)支持
奧琪全自動數(shù)控木工車床操作部分:
1:分段式數(shù)控系統(tǒng):數(shù)控木工車床操作界面簡潔友好,采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。CNC數(shù)控系統(tǒng):操作規(guī)范,可利用CAD圖紙或圖片掃描,用U盤拷入控制器便可使用。
2:電氣部分:數(shù)控木工車床床身布線全部使用屏蔽線,使程序性能穩(wěn)定,有效解決了干擾問題,控制器內(nèi)全部采用優(yōu)質(zhì)電氣件,合理布局,標號清晰,保證了加工過程穩(wěn)定有序。
3:執(zhí)行部件:數(shù)控木工車床采用高精度步進電機驅(qū)動,插補計算,確保加工尺寸的準確性。
4:進給部分:數(shù)控木工車床采用國標式機床滑軌和精密滾珠絲杠傳動,承載系數(shù)高,有效控制直線誤差。
5:動力部分:數(shù)控木工車床采用變頻調(diào)速系統(tǒng),可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振顫問題。
6:主軸部分:數(shù)控木工車床分為單軸和雙軸,單軸可加裝卡盤,雙軸可同時加工2根。
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售后服務(wù)一年,一年內(nèi)三包配件更換免費,系統(tǒng)升級更新終生免費.,技術(shù)及使用問題隨時解決.就近有客戶培訓時即回訪周邊,部分地區(qū)由代理商代為處理售后服務(wù)事宜.
我們在用制作金屬加工機械的方法和態(tài)度制作數(shù)控木工車床,我們力求讓每臺設(shè)備為您創(chuàng)造更多的效益,讓您的操作更悠閑,讓您的日常維護更簡單,讓您真正覺得車木不再是又累又重的工作,心情好,效率更高.
木工行業(yè)屬于粉塵比較多的,數(shù)控木工車床由于車削過程中可以造成木粉亂飛,吸塵效果不好。多數(shù)客戶選擇用工業(yè)風扇來吹或者加一個大的引風機出去,但是還是在車床上面留下很多的木粉,這樣會對軸承,滑塊等造成一定的影響。建議使用過程中要經(jīng)常吹導軌上面積累的木粉,停止工作時在導軌上面加一下潤滑油,以縫紉機油為佳,不要用黃油以及機油,黏性大,容易造成木粉粘在上面起到反作用。夾頭部分地下絲杠末端是木粉累積的主要區(qū)域,很多客戶此處留有大量木粉,造成絲杠左端軸承壞掉,絲杠防塵套損壞等,這個地方也要加強清理。電機護罩里面也要經(jīng)常清理,消除電機發(fā)熱等造成不安全隱患。