VMC1060數(shù)控加工中心基本配置
1、中國臺(tái)灣伺服主軸單元
2、三軸中國臺(tái)灣滾珠線軌
3、國產(chǎn)絲杠
4、國產(chǎn)軸承
5、國產(chǎn)聯(lián)軸器
6、自動(dòng)間歇潤滑
7、全防護(hù)
8、凱恩帝/廣州數(shù)控操作系統(tǒng)
VMC系列數(shù)控機(jī)床基本說明
VMC系列數(shù)控機(jī)床是我公司引進(jìn)中國臺(tái)灣*機(jī)床制造廠家之技術(shù)充分消化吸收，針對(duì)現(xiàn)代自動(dòng)加工工藝特點(diǎn)，采用現(xiàn)代制造技術(shù)，深入開發(fā)的機(jī)電一體化數(shù)控產(chǎn)品。
VMC系列數(shù)控機(jī)床應(yīng)用說明
本機(jī)床進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾。
VMC系列數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)說明
1、底座、中滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本€導(dǎo)軌，采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式， 運(yùn)行平穩(wěn)，承載能力更強(qiáng)。
3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度。
4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密封防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度。
5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。
6、Z向升降配置平衡塊，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、平穩(wěn)。
7、主軸采用中國臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)。
8、機(jī)床采用*的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。
9、機(jī)床配套國產(chǎn)或進(jìn)口*CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠。
10、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，接近操作者，方便操作。
11、機(jī)床外防護(hù)采用 全防護(hù)設(shè)計(jì)；安全衛(wèi)生。
VMC系列數(shù)控機(jī)床參數(shù)說明
VMC1160數(shù)控機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
行程
行程X軸 ： | 1100mm |
Y軸: | 600mm |
Z軸: | 600mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離: | 120-720mm |
主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離: | 650mm |
工作臺(tái)
工作臺(tái)面尺寸 | 1200×600mm |
大承重 | 800kg |
T型槽寬度 | 18 |
T型槽數(shù)量 | 5 |
主軸
錐度規(guī)格 | BT40 |
皮帶式主軸轉(zhuǎn)速（直聯(lián)式） | 8000（12000）rpm |
主軸電機(jī) | 11kw |
快速位移
X、Y軸快速移動(dòng)速率 | 36000mm |
Z軸快速移動(dòng)速率 | 36000mm |
切削進(jìn)給速率 | 1-10000mm/min |
精度
定位精度 | 0.01mm |
重復(fù)定位精度 | 0.005/300mm |
VMC1060數(shù)控加工中心可選配置
1、中國臺(tái)灣絲杠
2、中國臺(tái)灣滾珠線軌
3、進(jìn)口軸承
4、中國臺(tái)灣斗笠刀庫
5、中國臺(tái)灣機(jī)械手刀庫
6、進(jìn)口聯(lián)軸器
7、螺旋排屑器
8、鏈?zhǔn)脚判计?/p>
9、油冷機(jī)
10、主軸環(huán)噴
11、主軸中心冷卻
12、發(fā)那科/三菱/西門子/新代進(jìn)口系統(tǒng)
以下為山東通實(shí)機(jī)床制造有限公司關(guān)于立式加工中心的知識(shí)說明：
加工中心形成漸開線時(shí)工件要旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在形成螺旋線時(shí)，工件也要旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；因此工件在形成螺旋線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)要附加在形成漸開線時(shí)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)上，即兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的合成 滾切斜齒輪是形成漸開線和螺旋線的運(yùn)動(dòng)都是符合運(yùn)動(dòng)，都分解為兩部分，每個(gè)運(yùn)動(dòng)都需一條內(nèi)傳動(dòng)鏈和一條外轉(zhuǎn)動(dòng)鏈。形成漸開線的內(nèi)傳動(dòng)鏈為滾刀到工件，外傳動(dòng)鏈?zhǔn)翘峁﹦?dòng)力的：電機(jī)到滾刀；加工中心形成螺旋線的內(nèi)傳動(dòng)鏈為垂直絲杠（直線運(yùn)動(dòng)）到工件（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)），這條傳動(dòng)鏈就被稱為差動(dòng)傳動(dòng)鏈，外傳動(dòng)鏈?zhǔn)请姍C(jī)到絲杠。 由于形成漸開線要求工件轉(zhuǎn)動(dòng)，加工中心差動(dòng)傳動(dòng)鏈也要求工件附加轉(zhuǎn)動(dòng)，這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)同時(shí)傳給工件，會(huì)使工件發(fā)生干涉。因此，在傳動(dòng)鏈中必須采用合成機(jī)構(gòu)。
