大理石平臺介紹
詳細介紹：
大理石平臺具有精度高、不生銹、耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。大理石平臺能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。我公司生產的花崗石平板精密量具，采用優(yōu)質天然大理石平臺料經機械加工，手工精研而成。
大理石平臺是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面，大理石平臺特別是用于高精度的測量方面。大理石平臺取材于地下優(yōu)質的巖石層，經過億萬年自然時效，形態(tài)穩(wěn)定，不用擔心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。大理石平臺經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料，結晶細密，質地堅硬。由于花崗石系非金屬材料，無磁性反應，亦無塑性變形。花崗石平板其硬度高，因此精度保持性好。
大理石平臺在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已。花崗石平板其優(yōu)于優(yōu)質鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。我公司生產的1000×630mm的‘00’級花崗石平板，擱放一年后，仍能保持原精度不變。
大理石平臺的特性與優(yōu)點：
1、巖石經*天然時效，組織結構均勻，線脹系數(shù)極小，內應力*消失，不變形，因此精度高。
2、剛性好，硬度高，耐磨性強。
3、不怕酸，鹼液物侵蝕，不會生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護，保養(yǎng)方便簡單，使用壽命長。
4、不會出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測溫量精度。
5、不磁化，測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面取材於地下優(yōu)質的巖石層，經過億萬年自然時效，形態(tài)穩(wěn)定，不用擔心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料，結晶細密，質地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤／平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠不會生銹。由於大理石系非金屬材料，無磁性反應，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當於HRC＞51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優(yōu)於優(yōu)質鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。
大理石平臺的優(yōu)點：
大理石平臺采用優(yōu)質的天然大理石料經機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結構精密質地均勻，穩(wěn)定性好。強度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。
大理石平臺是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用於高精度的測量方面，由於它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。
精度等級 | ||||
00級平面度 | 0級平面度 | 1級平面度 | 2級平面度 | |
規(guī)格（mm） | 平面度公差（um） | 平面度公差（um） | 平面度公差（um） | 平面度公差（um） |
300×300×70 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 |
300×400×70 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
400×500×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×630×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
450×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×800×100 | 2 | 4 | 8 | 16 |
600×900×100 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
600×900×130 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×630×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1000×1500×200 | 2.9 | 5.7 | 11.3 | 22.6 |
1000×1600×200 | 3 | 6 | 12 | 24 |
1000×2000×200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1500×2000×200 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×2000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×3000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2000×3000×300 | 4.5 | 8 | 18 | 36 |
2000×4000×400 | 5.5 | 11 | 22 | 40 |
大理石平臺加工流程
微之測精密大理石平臺的加工和研磨的整個過程要在恒溫室里完成，而且精度要求高，大理石平臺還將需要放置恒溫室5-7天，等精度不反彈，沒變化了，大理石平臺才算合格；
微之測精密大理石平臺在恒溫室里的加工過程分為以下幾步：
①：先將需要加工的大理石平臺粗磨，粗磨的用意是將大理石構件的厚度和平度粗磨標準下。
②：將粗磨后的大理石平板，進行二次半細磨，半細磨的用意是去除比較深的劃痕后可以達到標準的平度。
③：細磨大理石平臺的板面，用意是將半細磨的板面平度更進一步的精度化達到有精度的基礎上。
④：將細磨帶有精度的大理石平板進行人工手工精磨，精磨的用意是將帶有精度的大理石平臺，更細致的進一步精研精度直接達到需求精度為止。
⑤：將精研細磨后達到標準精度的大理石平臺進行拋光，拋光后的大理石平臺表面光滑耐磨性高、平面粗糙度數(shù)值小，確保了精度穩(wěn)定了大理石平臺完成了。
