一、鋼筋彎曲機主要技術(shù)指標
1、垂直大負荷：500kN，水平大負荷：300kN
2、垂直缸活塞行程：250mm，每個水平活塞行程：250mm
3、垂直活塞大速度：400mm/min。
4、水平活塞大速度：300mm/min。彎曲范圍：0-180°
5、同步精度誤差：＜2%
6、位移測量分辨力：0.013mm
7、位移示值相對誤差：±1%
8、支輥規(guī)格：φ30×130mm
9、在上述5項參數(shù)范圍內(nèi)，本設備應能滿足GB/T232-1999《金屬材料彎曲試驗方法》，GB/T14452-93《金屬彎曲力學性能試驗方法》，GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶筋鋼筋》的標準所規(guī)定的試驗要求。
10、彎曲支點間距離：0-500mm
11、壓頭直徑（標準配置）：￠5，￠10，￠15，￠20，￠25，￠30，本設備還可提供客戶要求的6-400mm的其他各種規(guī)格的冷彎壓頭。
螺紋鋼使用冷彎壓頭具體規(guī)格如下表供客戶參考：
| 壓頭直徑 | ||||||||||||||
鋼筋規(guī)格 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 | 40 | 50 |
牌號HRB335 | 3d | 4d | 5d | ||||||||||||
18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 66 | 75 | 112 | 128 | 144 | 160 | 250 | |
牌號HRB400 | 4d | 5d | 6d | ||||||||||||
24 | 32 | 40 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 88 | 100 | 140 | 160 | 180 | 200 | 300 | |
牌號HRB500 | 6d | 7d | 8d | ||||||||||||
36 | 49 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 132 | 150 | 196 | 224 | 252 | 280 | 400 | |
12、彎芯與彎芯架安裝：要求采用插入式，更換方便。
13、操作方式：彎曲支點間距離調(diào)整：由手動操作通過點動方式（按下按鈕彎曲支座移動，松開按鈕彎曲支座停止），由兩側(cè)液水平壓缸活塞推動彎曲支座實現(xiàn)，彎曲支點間距離確定由人工目測彎曲標尺手動操作完成。兩側(cè)彎曲支座可單獨調(diào)整（用于試驗前確定彎曲支座的位置），也同時調(diào)整（用于壓頭返回后兩彎曲支座向內(nèi)擠壓以消除反彈量以確保實現(xiàn)180o。
彎曲過程由手動操作通過點動方式（按下按鈕彎曲壓頭移動，松開按鈕彎曲壓頭停止），由上面垂直液壓缸活塞推動彎曲壓頭實現(xiàn)，彎曲過程是否完成由人工目測確定確定。
二、操作面板有以下功能按鈕：
12、電源開關(guān)（用于總電源的接通與切斷），電源指示燈
13、油泵開按鈕、油泵關(guān)按鈕、用于油泵啟動停止操作。
14、左支座向右按鈕，左支座向左按鈕，右支座向右按鈕，右支座向左按鈕，左右支座聯(lián)動向內(nèi)擠壓按鈕，左右支座聯(lián)動向外移動按鈕
15、壓頭壓下按鈕，壓頭向上按鈕
三、鋼筋彎曲機試驗操作過程：
第1步：操作電源開關(guān)接通總電源，此時電源指示燈亮。
第2步：按油泵開按鈕啟動油泵
第3步：根據(jù)鋼筋牌號和規(guī)格選擇壓頭直徑并進行安裝
第4步：根據(jù)鋼筋牌號和規(guī)格計算并確定彎曲支點間距離（通常實際彎曲支點間距離為理論間距加5毫米）
第5步：分別按左支座向右按鈕，左支座向左按鈕，右支座向右按鈕，右支座向左按鈕將左右彎曲支座定位。
第6步：將試樣擺放在彎曲支座的中間
第7步：壓頭壓下按鈕進行彎曲試驗
第8步：壓頭到位后按壓頭向上按鈕，將壓頭返回至初始位置
第9步：按左右支座聯(lián)動向內(nèi)擠壓按鈕使彎曲支座向內(nèi)壓縮試樣確保彎曲180o完成試驗
第8步：按左右支座聯(lián)動向外移動按鈕返回初始位置，等待下次試驗
第9步：重復上述第3步至第9步或關(guān)閉電源
四、試驗機加卸力平穩(wěn)、無振動、無沖擊。
五、油缸與油管接頭無泄漏。
六、鋼筋彎曲機主要功能滿足實用、方便、快捷。
七、設有安全保護罩
八、設有急停保護裝置。
