*各種型號催化燃燒廢氣凈化設備 廢氣進行有效收集后，*行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。
*各種型號催化燃燒廢氣凈化設備技術特點：
1.PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡便，節(jié)能省力；
2.無火焰氧化，安全高效，可布置生產場合；
3.蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定，阻力小；
4.高性能活性炭吸附及，比表面積大，吸-脫附性能好，過風阻力小；
5.根據客戶及廢氣情況，吸附床內可配套消防系統(tǒng)，充分保證設施安全；
6.凈化效率高，保證達標排放；
7.凈化設施阻力小，可有效降低風機功率及噪音；
8.多重安全預警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等；
9.嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于極限下限值1/4。
處理對象：苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機廢氣。
產品特點：
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。
2.前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；
4.用優(yōu)質貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低，節(jié)能*。
6.采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠。
7.安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施。
PLC自控系統(tǒng)：
1.該系統(tǒng)采用PLC全自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)人機對話等功能；
2.液晶觸摸屏顯示，各項數(shù)據一目了然；
3. 吸附、脫附閥門自動開啟關閉；
4. 溫度實時監(jiān)測，超溫報警，自動冷風保護；
5. 燃燒溫度自動調節(jié)，節(jié)能控制。
