高溫全自動沖擊試驗機 BGW-300B系列微機控制高溫全自動沖擊試驗機，用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，是冶金機械制造等單位*的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究*的測試儀器。 2、該設備采用PC微機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、屏幕顯示結果并可打印等，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率高。在連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業(yè)更能體現(xiàn)其*性。PC機可顯示材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值，并可打印當次試驗數(shù)據(jù)及試驗的平均值。JBGW-300B型高溫沖擊試驗機采用紅外線加熱，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，溫度調節(jié)均為電氣自動控制,配備送樣裝置自動送料,試樣自動端面定位,確保試樣出爐至沖擊時間不大于2秒,滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求。 使用標準： 本試驗機符合國標GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》，按國標GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗，并符合JJG145-82《擺錘式沖擊試驗機檢定規(guī)程》。 產品結構及原理： 1、送料機構：試樣在低溫裝置里冷卻到所設定溫度后，送料機構可迅速可靠地將試樣送到鉗口支承面上。送料機構主要有送料裝置、阻尼裝置兩部分組成。送料機構的運動是由電機通過大小皮帶輪、磨擦片、齒輪軸傳至齒條、送料桿將電機的正反轉，轉換成送料桿迅速向前送料及向后復位的直線運動。送料齒輪前后裝有撥叉，齒條運動時，撥叉撞動阻尼油缸的活塞桿借助于油缸的阻尼作用，使齒條前進和齒輪轉動受到阻力，借助于摩擦輪摩擦打滑，降低送料速度，從而保證試樣可靠地送入鉗口面及送料桿正確的回到原位。摩擦片打滑，能保護器件不受損壞，調節(jié)螺母前后位置，彈簧壓力隨之變化，使摩擦力的大小隨之變化，即可改變送料桿推力的大小，調節(jié)阻尼油缸中的節(jié)流閥，改變排油量，改變阻尼力的大小，隨之改變了送料至前后端的速度，阻尼油缸中采用13#壓縮機油（或其它粘度相同的機油），油的加量不宜過少。送料桿前進、反向、停止等是送料桿的撞片壓縮行程開關發(fā)出電氣信號，控制電機的轉向實現(xiàn)的。調節(jié)開關撞片的位置，可以微調送料桿的位置及行程長度。 2、定位機構：試樣必須緊貼鉗口側面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼鉗口側面，是由定位機構保證的。試樣由送料桿送至前支座時，由于固定彈簧pian的作用，使試樣緊貼鉗口側面往前運動，當試樣后端還沒有脫離固定彈簧pian，前端進入后鉗口面時，送料機構中的撞片壓縮行程開關發(fā)出信號，電磁鐵動作，隨即定位機構動作，定位機構的定位桿到工作位置，定位機構側面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機構定位面，完成試樣定位工作。當送料桿彈簧壓縮（22mm～3mm）時，電磁鐵再獲信號后復位，定位機構遠離試樣、定位面，以便進行沖擊。定位機構與支架裝成一體，電磁鐵的拉動和彈簧的復位帶動定位塊上、下移動，推動定位螺釘在彈簧的作用下，定位螺釘始終緊貼定位面，同時通過活動套筒上的銷子，定位機構帶動側面的彈性頂柱轉動。偏心塊能減少定位機構對試樣的慣性沖擊，因此能提高試樣定位的正確性。 產品參數(shù)： 1、沖擊能量： 150J、300J 2、擺錘預揚角： 150° 3、擺軸中心至沖擊點距離： 750mm 4、沖擊速度： 5.2m/s 5、試樣支座跨距： 40mm 6、鉗口圓角： R1-1.5mm 7、沖擊刀刃圓角： R2-2.5mm 8、沖擊刀厚度： 16mm 9、制熱方式： 紅外線加熱 10、試樣盒容量： 6個 11、高溫 200℃ 12、控溫精度： 波動±2℃,梯度3℃ 13、試樣尺寸： 10×10×55mm 14、外形尺寸約： 2100 mm×2300 mm×1340 mm 15、試驗機凈重約： 850Kg 16、電源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A 17、環(huán)境條件： 周圍無腐蝕介質，無震動，無強電磁場. 產品配置： 1、300焦耳主機 一臺； 2、150J、300J 擺錘 各一個 3、電機（裝在主機上） 一臺 4、取擺傳動裝置（裝在主機上） 一套 5、自動掛擺裝置（裝在主機上） 一套 6、高溫加熱裝置（裝在主機上） 一套 7、自動送料裝置（裝在主機上） 一套 8、自動定位裝置（裝在主機上） 一套 9、安全防護裝置 一套 10、支座調校器 一只 11、試樣對中器 一只 12、拆卸器（換擺用） 一只 13、光電傳感器 一只 14、測控軟件 一套 15、聯(lián)想微機 一套 16、激光打印機 一臺 17、地腳螺釘 四個 18、調整斜鐵 四塊