伺服電子壓力機(jī)
傳統(tǒng)壓力機(jī)行程、壓力難于控制,工藝適應(yīng)性差,能耗高,近年來(lái),隨著科技的發(fā)展和工業(yè)自動(dòng)化程度的提高,對(duì)壓力裝配精度、品質(zhì)等提出了更高的要求,目前市場(chǎng)上常用的壓力機(jī)有液壓壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、曲臂壓力機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)等,相對(duì)這幾種用的多的是液壓壓力機(jī),但是液壓元件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝要求高,制造成本高,液壓信號(hào)傳遞速度比電信號(hào)慢的多,液壓信號(hào)傳遞速度大約1100m/s,而電信的信號(hào)為300000km/s 故在信號(hào)系統(tǒng)中采用液壓信號(hào)傳遞就不適宜能量傳遞的方法很不方便,管路連接麻煩,液壓機(jī)用泵直接傳動(dòng)時(shí),裝置功率比相應(yīng)的機(jī)械壓力機(jī)大,因?yàn)橐簤簷C(jī)作業(yè)缸內(nèi)升壓及降壓都需求必定時(shí)刻,閥的換向也需求必定時(shí)刻,并且空程速度不夠高,因而在疾速性方面一般,因?yàn)橐后w有可壓縮性,在疾速卸載時(shí),能夠會(huì)引起壓機(jī)本體或液壓體系的振蕩,因而不太適合于沖裁、剪切等技術(shù),曲臂式壓力機(jī)是以曲臂傳遞力的,工作行程是固定的不可調(diào)節(jié),過(guò)載運(yùn)行,一般用來(lái)沖裁下料,沖孔,拉伸成型等,摩擦壓力機(jī)是以輪盤帶動(dòng)摩擦輪靠慣性旋轉(zhuǎn)螺桿傳遞力的,工作效率適中操作不易控制,一般用來(lái)材料的矯正簡(jiǎn)單的成型;壓鑄行腔成型等,機(jī)械壓力機(jī)控制部分較為簡(jiǎn)單,易維護(hù)保養(yǎng),工作臺(tái)面較小,為增加其傳遞動(dòng)力一般配有配重輪(飛輪)體積較大,運(yùn)行時(shí)噪音大,振動(dòng)大,在使用過(guò)程中會(huì)有噪音污染,*在這種環(huán)境下工作會(huì)對(duì)聽(tīng)力有一定的傷害,傳統(tǒng)壓力機(jī)因都是人工操作完成,無(wú)法存儲(chǔ)數(shù)據(jù),導(dǎo)致工作效率大大的降低,因此款高精度、高效率、高操控性的智能化、柔性化新型壓力機(jī) 伺服電子壓力機(jī)