安全規(guī)則:
1:裝卸工件,必須移開*,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對(duì)刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。
3:快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄是否會(huì)打人。
4:進(jìn)刀不許過(guò)快,不準(zhǔn)突然變速,銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測(cè)量工件、調(diào)整*、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過(guò)猛。
7:嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及*,禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤(rùn)滑油;
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調(diào)整離合器;
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤(rùn)滑油;
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤(rùn)滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油;
3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐.
專業(yè)生產(chǎn)X5040立式升降臺(tái)銑床
參考價(jià) | 面議 |
- 公司名稱山東豐江機(jī)械有限公司
- 品 牌雄力
- 型 號(hào)
- 所 在 地棗莊市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2018-07-09
- 訪問(wèn)次數(shù)1173
山東豐江機(jī)械有限公司 經(jīng)銷批發(fā)的機(jī)床及附件、五金交電、機(jī)電設(shè)備、電動(dòng)工具消費(fèi)者市場(chǎng),在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了*穩(wěn)定的合作關(guān)系。 山東豐江機(jī)械有限公司經(jīng)銷的機(jī)床及附件、五金交電、機(jī)電設(shè)備、電動(dòng)工具品種齊全、價(jià)格合理。山東豐江機(jī)械有限公司 重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。山東豐江機(jī)械有限公司 經(jīng)銷批發(fā)的機(jī)床及附件、五金交電、機(jī)電設(shè)備、電動(dòng)工具消費(fèi)者市場(chǎng),在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了*穩(wěn)定的合作關(guān)系。 山東豐江機(jī)械有限公司經(jīng)銷的機(jī)床及附件、五金交電、機(jī)電設(shè)備
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 控制形式 | 人工 |
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主要用于對(duì)各種金屬材料,孰料,木材等
材質(zhì)的加工,可用各種圓柱銑刀、圓片銑
刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各
種平面、斜面、溝槽齒輪等,可選配*
分度頭等銑床附件,擴(kuò)大加范圍。
* 機(jī)床剛性好,能承載重負(fù)荷切削。
* 機(jī)床主軸電機(jī)功率高,變速范圍廣,
充分發(fā)揮*效能,高速切削。