X6336銑床特點(diǎn)：

1、 底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。 

2、 立銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)180°，加工方便、準(zhǔn)確，拓展機(jī)床加工范圍。臥式主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。  

3、 工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。  

4、 升降臺(tái)Z向升降可通過手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來實(shí)現(xiàn)，且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的，消除了不安全因素。 

5、 工作臺(tái)X向行程可達(dá)1000mm，Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。 

6、 手動(dòng)潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。 

7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的左上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡單直觀。

X6336炮塔銑床 ●可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。 ●立銑頭配置炮塔銑床頭， 高轉(zhuǎn)速，高精度，低噪音。 ●工作臺(tái)X向行程達(dá)1000mm，Y、Z向?yàn)閷捑匦螌?dǎo)軌。 ●工作臺(tái)X、Y方向自動(dòng)進(jìn)給，Z方向電動(dòng)升降。 ●工作臺(tái)及導(dǎo)軌面高頻淬火、精密磨削。 主要技術(shù)參數(shù) 主軸錐孔錐度 7：24 ISO40（立） 7：24 ISO50（臥） 臥軸中心至工作臺(tái)面距離 mm 0-380 臥軸中心至懸梁平面距離 mm 230 主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min （16級(jí)）66-4540（立） （12級(jí)）60- 1800（臥） 工作臺(tái)尺寸 mm 1500×360 工作臺(tái)行程（縱向/橫向/垂向） mm 1000/320/400 工作臺(tái)縱/橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度 mm/min 15-370（8級(jí)）540 （快） 工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度 mm/min 590 工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距 mm 3/18/80 主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 kW 3.7（立）；4（臥） 工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 W 750 升降臺(tái)升降進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 W 1100 冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率 W 90 冷卻泵流量 升/分 25 機(jī)床凈重/毛重 kg 2340/2500 外形尺寸 mm 2220*1790*2360