1、機(jī)床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、可車(chē)削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行切槽、車(chē)螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強(qiáng)。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑，具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。6150高精度臥式數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)直銷(xiāo)
5、電動(dòng)四工位刀架采用精密齒盤(pán)定位，重復(fù)定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護(hù)了尾座部件。6150高精度臥式數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)直銷(xiāo)
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀(jì)星18A等國(guó)內(nèi)*產(chǎn)品，可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可根據(jù)用戶(hù)要求選配其它系統(tǒng)，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學(xué)
數(shù)控CK6150/1000數(shù)控車(chē)床技術(shù)參數(shù) | |||
序號(hào) |
| 單位 | CK6150/1000 參 數(shù) |
1 | 床身大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500 |
2 | 大切削直徑 | mm | Φ500 |
3 | 大加工長(zhǎng)度 | mm | 1000 |
4 | X/Z軸大行程 | mm | 300/1000 |
5 | X/Z 軸小位移單位 | mm | 0.001 |
6 | 主軸通孔直徑 | mm | Ф82 |
7 | 主軸內(nèi)孔錐度 |
| M5 |
8 | 主軸級(jí)數(shù) |
| 檔內(nèi)機(jī)械變速 |
9 | 主軸極限轉(zhuǎn)速 | rpm | 20-1600 |
10 | 工件夾緊方式 | mm | 手動(dòng) |
11 | 主電機(jī)功率 | kW | 7.5 |
13 | X/Z軸 | N.m | 5/7.5N.M |
14 | X/Z軸快移速度 | m/min | 6/10 |
15 | 刀桿尺寸 | mm | 25×25 |
16 | 刀架重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.004 |
17 | 尾座型式 |
| 手動(dòng) |
18 | 尾座套筒直徑 | mm | Φ65 |
19 | 尾座套筒行程 | mm | 150 |
20 | 尾座*錐孔 |
| 莫氏4# |
21 | 機(jī)床外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2800mm×1380mm×1640mm |
22 | 電力需求（功率/電流) | kW/A | 9kW/20A |
一、主要配置清單
名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
控制系統(tǒng) | 廣數(shù)980TB3（選配） | 1套 | 廣數(shù) | 廣州 |
主軸 |
| 1套 |
| 國(guó)產(chǎn) |
絲杠軸承 |
|
| 新哈 | 國(guó)產(chǎn) |
電動(dòng)刀架 |
| 1套 | 常州 | 國(guó)產(chǎn) |
主軸電機(jī) | 變頻主電機(jī)（7.5KW） | 1套 |
| 國(guó)產(chǎn) |
滾珠絲杠 |
| 1套 | 啟間 | 國(guó)產(chǎn) |
自動(dòng)潤(rùn)滑裝置 |
| 1套 |
| 國(guó)產(chǎn) |
