一、公 司 簡 介
濟(jì)南章力機(jī)械有限公司位于素有“鐵匠之鄉(xiāng)”美譽(yù)的山東省章丘市,始建于2006年,2012年通過ISO9001--2008質(zhì)量體系認(rèn)證。工廠主要設(shè)備包括車床、銑床、鉆床、刨床、磨床及數(shù)控加工中心等20余臺。是一家專門從事博斯曼品牌數(shù)控火焰等離子切割設(shè)備、數(shù)控激光切割設(shè)備、數(shù)控鉆銑設(shè)備、自動焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的綜合性企業(yè)。所有產(chǎn)品除常規(guī)機(jī)型外,可根據(jù)您的實(shí)際需求為您量身定做不同型號。
我公司的主要產(chǎn)品包括:金屬板材龍門式火焰等離子數(shù)控切割機(jī)、臺式火焰等離子數(shù)控切割機(jī)、便攜式火焰等離子數(shù)控切割機(jī)、金屬管材多軸相貫線數(shù)控切割機(jī)、激光數(shù)控切割機(jī)、激光數(shù)控雕刻機(jī)、臺面移動式數(shù)控鉆床、龍門移動式數(shù)控鉆床、圓管數(shù)控鉆床、自動焊接設(shè)備等,是在吸取國內(nèi)外現(xiàn)有機(jī)型的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)其不足的基礎(chǔ)上,逐漸形成的具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控產(chǎn)品。本公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,高效節(jié)能,質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,廣泛應(yīng)用于廣告、造船、機(jī)械加工等行業(yè),憑借著在數(shù)控機(jī)械行業(yè)的多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù),我公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地,部分產(chǎn)品出口到中東、歐美等國家,受到廣大用戶*好評。
本公司始終堅(jiān)持“以誠經(jīng)營、以質(zhì)發(fā)展、以精立業(yè)”為企業(yè)宗旨,不斷挑戰(zhàn)極限、超越自我,博斯曼與您共創(chuàng)美好未來!
二、設(shè)備用途:
BOSM數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
為滿足不同用戶的加工需求,公司開發(fā)了多種定型產(chǎn)品,除常規(guī)機(jī)型外,還可根據(jù)用戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)定制。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu):
本設(shè)備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動硬軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動,機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
1、床身工作臺:
床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件,二次回火處理精加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件。床身上面,布置T型槽。驅(qū)動系采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
2、移動式龍門:
移動式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī),使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機(jī)通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。
3、移動滑鞍:
移動滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控硬軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī),驅(qū)動鉆削動力頭作Z軸方向移動,可實(shí)現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
4、鉆削動力頭:
鉆削動力頭采用伺服主軸電機(jī),通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無級變速,主軸配置氣動換刀系統(tǒng),使*更換快捷方便,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT50錐孔,,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆(暴力鉆)和取芯鉆頭中心出水。
5、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置:
本機(jī)床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動副進(jìn)行自動潤滑,絕*,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺四周安裝有防水濺擋板。
6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):
6.1. 具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。
6.2. 具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時,鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
6.3. 集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報(bào)警等功能。
6.4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
四、機(jī)床使用環(huán)境:
電源:三相AC380V±10%,50Hz±1 環(huán)境溫度:0°~ 45°
五、技術(shù)參數(shù):
型 號 | BOSM2020 | |
大加工工件尺寸 | 長×寬(mm) | 2000×2000 |
工件大厚度(mm)
| 200 | |
垂直滑枕式鉆削動力頭 | 數(shù)量(個) | 1 |
主軸錐孔 | BT50 | |
鉆孔直徑(mm) | Φ2-Φ50 | |
攻絲范圍(mm) | M4-m28 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 30~3000 | |
主軸電機(jī)功率(kw) | 18.5 | |
機(jī)床進(jìn)料尺寸:寬長高(mm) | 2200*2000*380 | |
機(jī)床進(jìn)料尺寸:寬長高(mm) | 2200*2000*580可選 | |
主軸下端面到工作臺距離mm(mm)(mm) | 260-630/460-830可選 | |
動力頭橫向移動(X軸) | 大行程(mm) | 2000 |
X軸移動速度(m/min) | 0~8 | |
X軸伺服電機(jī)功率(kw) | 2.4 | |
龍門縱向移動(Y軸) | 大行程(mm) | 2000 |
Y軸移動速度(m/min) | 0~8 | |
Y軸伺服電機(jī)功率(kw) | 2.4*2 | |
垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動 (Z軸) | 大行程(mm) | 370 |
Z軸移動速度(m/min) | 0~4 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kw) | 1×2.4抱閘 | |
定位精度mm | X/Y/Z mm | ± 0.05 |
重復(fù)定位精度mm | X/Y/Z mm | ± 0.025 |
機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 3700*3500*2900 |
毛重(t) | (約)17 |
六、主要部件目錄:
名稱 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
直線導(dǎo)軌、方軌滑塊 | CSK/上銀/45方軌/法蘭滑塊 | 中國臺灣 |
滾珠絲杠 | TBI/藍(lán)海/5010滾珠絲杠 | 中國臺灣 |
數(shù)控系統(tǒng) | 凱恩帝總線值 | 合資 |
絕度值伺服電機(jī)及驅(qū)動器 | 凱恩帝總線值 | 合資 |
主軸電機(jī) | 凱恩帝總線值 | 合資 |
BT40機(jī)械主軸 | 德納姆主軸/角接觸軸承 | 中國臺灣 |
氣動打刀缸 | 亞德客 | 中國臺灣 |
高速旋轉(zhuǎn)接頭 | 羅托福斯 | 意大利 |
同步帶 | 伏龍8M*50 | 合資 |
接近開關(guān) | 奧托尼克斯 | 韓國 |
其他主要電氣元件 | 歐姆龍、施耐德、德力西 |
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手持遙控盒 | 凱恩帝 | 合資 |
電線電纜 | 上海易初高屏蔽線 | 國產(chǎn) |
容積式自動潤滑系統(tǒng) | 滬潤 | 中國臺灣 |
排式刀庫(選配) | 博斯曼 | 中國 |
鏈板排屑機(jī)(選配) | 恒特 | 中國 |
高柔屏蔽線纜 | 易初 | 合資 |
七、售后服務(wù):
1、本公司對售出設(shè)備實(shí)行一年保修,終身有償維修服務(wù)。
2、在設(shè)備安裝調(diào)試一年保修期內(nèi),供方對設(shè)備出現(xiàn)的各類非人為造成的故障及時免費(fèi)提供維修服務(wù),對非人為造成的各類零件損壞及時免費(fèi)更換。設(shè)備保修期外發(fā)生的故障實(shí)行適當(dāng)收費(fèi)修理。
3、設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)任何故障,若溝通不能解決,供方將隨即安排售后人員,省內(nèi)24小時、省外48小時內(nèi)到場維修。