KAS-26B-K-90-C 0301296 德國(guó)SCHUNK雄克SWK-060-SIP 302365卡盤(pán)

KAS-26B-K-90-C 0301296 德國(guó)SCHUNK雄克SWK-060-SIP 302365卡盤(pán)

針對(duì)整個(gè)輪廓：低變形工件夾持

11.2017 | 夾持技術(shù)

使用傳統(tǒng)卡盤(pán)或面板來(lái)車(chē)削、銑削或磨削環(huán)、法蘭、外殼或其他薄壁部件的用戶會(huì)普遍碰到的問(wèn)題是：夾持過(guò)程中零件發(fā)生變形、難以保證成型和幾何公差，并且?jiàn)A持裝置的干涉性輪廓制約了可及性。我們有很多替代方案 —— 從補(bǔ)償式多爪卡盤(pán)、磁力夾持技術(shù)，到浮動(dòng)卡爪等等。為確保后續(xù)開(kāi)展工作更加順利，預(yù)先對(duì)各種問(wèn)題解決方法的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了解和評(píng)估是非常有必要的，這樣可以節(jié)約時(shí)間和金錢(qián)，且省心省力。

與三爪卡盤(pán)中的傳統(tǒng)裝調(diào)設(shè)置相比，6點(diǎn)擺動(dòng)爪可將計(jì)算出的跳動(dòng)精度提高17個(gè)點(diǎn)的系數(shù)。

低變形工件夾持通常是：沒(méi)有一種的解決方案。工件的要求、加工的類(lèi)型和頻率以及整合到工藝改變之中，各種變化千差萬(wàn)別，在用戶層面進(jìn)行個(gè)別觀察總是值得的。為此，以下問(wèn)題便是重中之重：哪些零件需要以什么批量進(jìn)行加工？機(jī)器使用的靈活程度如何？必須遵照什么樣的形狀和位置公差？未來(lái)的零件范圍如何發(fā)展？只有當(dāng)上述和其他因素已經(jīng)明確，才可以確定出佳解決方案。

諸如12點(diǎn)擺動(dòng)爪這類(lèi)的擺動(dòng)爪可以作為特殊解決方案用于內(nèi)徑或外徑夾持。

通過(guò)擺動(dòng)卡爪增加接觸點(diǎn)的數(shù)量

對(duì)于擺動(dòng)卡爪，用戶可以利用夾持點(diǎn)的數(shù)量來(lái)減少工件上的變形。通過(guò)相同的夾持力和加倍的夾持點(diǎn)，還可通過(guò)理論因子 10 提高可實(shí)現(xiàn)的同心度。通過(guò)相同的夾持力和加倍的夾持點(diǎn)，還可在實(shí)際中通過(guò)系數(shù)10來(lái)提高可實(shí)現(xiàn)的同心度。通常，擺動(dòng)卡爪由可移動(dòng)安裝的擺動(dòng)體制成，具有兩個(gè)夾持鑲塊，借助于支承螺栓安裝在支撐爪上。對(duì)于要求苛刻的應(yīng)用，可能會(huì)有四或六個(gè)夾持鑲塊，無(wú)論是軟質(zhì)還是硬化表面。由于擺動(dòng)卡爪的安裝如同一體式頂爪一樣，因此傳統(tǒng)的三爪卡盤(pán)可以立刻轉(zhuǎn)換成6點(diǎn)夾持。由于卡爪被調(diào)整到工件上，因此可以補(bǔ)償一定范圍內(nèi)的形狀公差，例如用鑄件。如果這種擺動(dòng)卡爪可以固定用于精加工或用于夾持預(yù)先轉(zhuǎn)動(dòng)的表面，則非常有益。此外，卡爪應(yīng)盡可能輕便，以便實(shí)現(xiàn)更快的速度。計(jì)算程序可用于計(jì)算實(shí)現(xiàn)同心度公差所需的補(bǔ)償。主要適用于小公差，而且物有所值，因?yàn)槌墒斓奶厥饨鉀Q方案可以實(shí)現(xiàn)巨大的效果。但是也存在一定的制約：擺動(dòng)卡爪較為昂貴，容易磨損，有時(shí)非常沉重，在彈性方面受到限制。

液壓補(bǔ)償卡爪結(jié)合了高精度、低變形工件夾持和減振特性。即使在高速下，也*保持夾持力。

具有離心力和振動(dòng)補(bǔ)償功能的補(bǔ)償卡爪

液壓補(bǔ)償卡爪為低形變工件夾持用液壓補(bǔ)償夾持設(shè)備設(shè)定了新的。集成了平衡工件夾持和離心力補(bǔ)償、減振特性以及微米精度的同心度。其中一項(xiàng)核心特色是一體化油腔系統(tǒng)，其上方裝有兩個(gè)或多個(gè)振蕩式夾持元件，用于夾持毛坯件或成品工件。由于可以單獨(dú)調(diào)整以適應(yīng)工件，因此能夠可靠地補(bǔ)償鑄件本體的形狀公差等。與傳統(tǒng)的 3 點(diǎn)夾持相比，夾持點(diǎn)數(shù)量增加，還有效減小工件的形變，大幅提高了可獲得的圓度。

高速時(shí)，液壓夾持系統(tǒng)自動(dòng)確保離心力補(bǔ)償，使夾持力始終得以可靠地保持。為了減小工件形變，夾緊力相比于以前沒(méi)有工藝可靠性限制的解決方案大幅減小。為了實(shí)現(xiàn)工件的高精度，還可以在卡盤(pán)爪以微米級(jí)精度調(diào)整偏心度。此外，油腔系統(tǒng)的減振特性還有助于實(shí)現(xiàn)更好的工件表面質(zhì)量，延長(zhǎng)工具的使用壽命。液壓補(bǔ)償卡爪適用于對(duì)毛坯件和成品工件進(jìn)行低形變外圓夾持，適合各種車(chē)床卡爪尺寸和鋸齒類(lèi)型。

對(duì)于類(lèi)似法蘭的易碎部件，六爪擺動(dòng)補(bǔ)償卡盤(pán)可確保低變形安裝和牢固夾持。

塑料卡爪是具成本效益的選擇

由玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成的特殊卡爪是常常被低估的解決方案。其0.3 至 0.4 的高摩擦系數(shù)，再加上大角度的包覆，可確保即使在低夾緊力的情況下，也可以傳遞高的加工力。其中，鋁支撐爪的支撐結(jié)構(gòu)確保了穩(wěn)定性。由于重量輕，所以在轉(zhuǎn)向操作期間僅產(chǎn)生低卡爪離心力。因此，塑料卡爪也非常適用于高達(dá) 6,000 rpm 的加工轉(zhuǎn)速。此外，即使是研磨工件或表面經(jīng)過(guò)處理的工件，也不會(huì)留下任何夾痕。可更換的夾持鑲塊使得解決方案更具吸引力，并可大幅節(jié)省成本。

擺動(dòng)安裝型6爪卡盤(pán)確保高重復(fù)精度

工件上的公差越小，要求的重復(fù)精度越高，擺動(dòng)平衡式六爪卡盤(pán)在這方面更具優(yōu)勢(shì)這種卡盤(pán)由中心卡盤(pán)活塞組成，其內(nèi)部帶有三個(gè)相互間隔 120° 的擺動(dòng)體。每個(gè)擺動(dòng)體均連接兩個(gè)基爪。這樣保證在六個(gè)觸點(diǎn)之間工件定心，這些觸點(diǎn)可成對(duì)調(diào)整。由于夾緊力方向朝向卡盤(pán)中心，因此實(shí)現(xiàn)了佳的定心性能，即便在毛坯件的情況下，也不會(huì)有變形問(wèn)題。工件在六爪卡盤(pán)中對(duì)齊并夾持，*沒(méi)有任何問(wèn)題。卡盤(pán)通過(guò)其擺動(dòng)卡爪*適應(yīng)毛坯件。對(duì)于精加工或夾持預(yù)車(chē)削表面，擺動(dòng)體如同擺動(dòng)卡爪一樣，可以在中心位置進(jìn)行加持，這意味著所有六個(gè)卡爪可以同心移動(dòng)。由于其精度高，可以讓用戶減免一些生產(chǎn)步驟，例如，在精加工過(guò)程中就實(shí)現(xiàn)原本只能通過(guò)復(fù)雜的磨削實(shí)現(xiàn)的公差精度。

無(wú)論是圓形、方形或立方體形狀，也無(wú)論是由鋼或鑄鐵制成 - 該應(yīng)用中采用加倍的方形磁極板，有助于實(shí)現(xiàn)高度靈活、同時(shí)沒(méi)有變形的工件夾持。

用于無(wú)干涉輪廓機(jī)加工的徑向磁極技術(shù)

帶有電啟動(dòng)*磁鐵的磁力卡盤(pán)真正實(shí)現(xiàn)了安裝時(shí)間的節(jié)省，適用于低變形工件夾持。可以用于不同型式的低變形工件夾持。常見(jiàn)的是徑向磁極板，其中磁力元件圍繞中心徑向布置。因此，可以在外徑和內(nèi)徑以及在前面，以單*種設(shè)置進(jìn)行機(jī)加工，例如加工軸承套圈。當(dāng)磁場(chǎng)作用在外圍區(qū)域時(shí)，即使是大型工件也能牢固夾緊而不會(huì)變形。由于采用二維夾緊力，在很大程度上，機(jī)加工沒(méi)有任何振動(dòng)。保護(hù)刀具切削刃，提高工件表面質(zhì)量。對(duì)準(zhǔn)工件時(shí)，可以使用控制系統(tǒng)或夾緊力調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)夾緊力。為確保的穩(wěn)定性，直徑達(dá)4,000mm的徑向磁極板應(yīng)由單件制成。對(duì)于較大的極板直徑，分段設(shè)計(jì)可能具有一定優(yōu)勢(shì)，因?yàn)榭梢员阌谶\(yùn)輸。為適合于相應(yīng)的應(yīng)用，有三種型式的標(biāo)準(zhǔn)徑向磁極板：用于研磨操作，作為AlNiCo單磁力系統(tǒng)；用于車(chē)削操作，作為具有高夾持力的AlNiCo雙磁力系統(tǒng)進(jìn)行；以及*力的AlNiCo釹磁鐵磁力系統(tǒng)，適用于銑削和車(chē)削完成大切削量加工任務(wù)的情況。

在這種方形磁極板上，可以交替加工各種零件。另外，只需幾個(gè)步驟，即可從機(jī)床工作臺(tái)上拆除。

方形磁極技術(shù)提高了靈活性

對(duì)于希望在磨削/車(chē)削中心上實(shí)現(xiàn)靈活運(yùn)用的用戶，可以將采用方形磁極技術(shù)的磁力卡盤(pán)與一對(duì)高效動(dòng)作結(jié)合在一起：在頂部使用磁力卡盤(pán)夾持工件，向下在機(jī)床工作臺(tái)上靈活放置夾持解決方案。這種解決方案可以在幾分鐘內(nèi)完成設(shè)置并加載工件。其中，各種磁極延長(zhǎng)件確保了安全，同時(shí)實(shí)現(xiàn)沒(méi)有變形的工件夾持。無(wú)需額外的設(shè)置工作，在方形極板上可以從三面或五面以高精度交替加工各種尺寸的工件。借助于多級(jí)夾持力控制系統(tǒng)，可以在幾秒鐘內(nèi)對(duì)齊零件，并且通過(guò)短電流脈沖進(jìn)行夾持，而且沒(méi)有任何變形。與徑向極板一樣，*磁鐵啟動(dòng)后，方形磁極技術(shù)不需要額外的能量供給。與傳統(tǒng)夾持解決方案相比，安裝時(shí)間縮短了30％到80％。

混合卡盤(pán)結(jié)合了傳統(tǒng)的定心卡盤(pán)和圓形磁力卡盤(pán)。對(duì)工件進(jìn)行對(duì)中，并將其夾緊而沒(méi)有任何變形。

混合卡盤(pán)結(jié)合了徑向磁極技術(shù)和定心卡盤(pán)

低變形工件夾持的*由混合卡盤(pán)形成，其中，將傳統(tǒng)的三爪或六爪定心卡盤(pán)技術(shù)與徑向磁極技術(shù)結(jié)合在一起。夾持過(guò)程的設(shè)計(jì)非常容易：工件可以手動(dòng)插入到卡盤(pán)之中，由三個(gè)卡盤(pán)爪定心，然后通過(guò)電*磁鐵夾緊。特別是對(duì)于大型環(huán)形件，需要避免振動(dòng)，這對(duì)工件質(zhì)量和工具成本都有影響。零件只是預(yù)先初步加工。然后暫時(shí)關(guān)閉磁鐵，釋放工件的彎曲情況，然后完成部件的精加工。也可以在不同的動(dòng)力級(jí)別下啟動(dòng)混合卡盤(pán)。適用于旋轉(zhuǎn)車(chē)床、車(chē)/銑設(shè)備、立式小車(chē)床和機(jī)床。