龍門高速數(shù)控鉆床:
1.床身工作臺:
床身系整體鑄造而成,經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應力后加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面開有T型槽 ,槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺大承重10噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導軌副,床身中間布置有一組精密絲杠副。驅(qū)動系采用伺服電機和精密絲杠副驅(qū)動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
2.移動式龍門
龍門系整體鑄造而成,經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應力后加工,動靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機,使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機帶動滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。
3.數(shù)控動力頭滑板
Z方向低俗大扭矩伺服電機經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
4.鉆削動力頭
鉆削動力頭采用主軸伺服電機,通過齒形同步帶帶動精密主軸。進給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。設定高度后,當鉆頭快進接觸工件,可自動轉(zhuǎn)換為工進。當鉆頭鉆透工件后,可自動轉(zhuǎn)換為快退,實現(xiàn)自動進給循環(huán)。工作進給速度由數(shù)控調(diào)整設定。
5.平板鏈式自動排屑器(選配)和循環(huán)冷卻裝置
本機床配有平板鏈式自動排屑器、集屑車(選配)和循環(huán)冷卻裝置。
6.自動潤滑裝置及防護裝置
本機床配有自動潤滑裝置,可以對各處導軌、絲杠、軸承等運動副進行自動潤滑。解除了設備維護的后顧之憂。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩,工作臺四周安裝有不銹鋼304防水濺擋板。
龍門高速數(shù)控鉆床技術參數(shù):
型號 | HZPD2016 | |
大加工工件尺寸 | 大鉆孔及銑削中心距(長×寬)(mm) | 2000×1600 |
大加工高度(mm) | 350 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
鉆銑削動力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT40機械主軸 | |
大鉆孔直徑(mm) | Φ20(硬質(zhì)合金鉆頭) | |
Φ40(高速鋼麻花鉆頭) | ||
大攻絲 | M20 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 3000 | |
伺服主軸電機 | 7.5Kw 1000r/min | |
主軸下端面到工作臺面距離(mm) | 500 | |
動力頭縱向移動 (X軸) | 大行程(mm) | 2000 |
X軸移動速度(m/min) | 0-9 | |
X軸伺服電機功率(kW) | 2.2KW | |
動力頭橫向移動 (Y軸) | 大行程(mm) | 1600 |
Y軸移動速度(m/min) | 0-9 | |
Y軸伺服電機功率(kW) | 2.2KW | |
動力頭滑臺垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 550 |
Z軸進給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸伺服電機功率(kW) | 2.2KW(帶 抱閘) | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/1000mm |
重復定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03 /1000mm |
排屑和冷卻(選配) | 排屑器型式 | 平板鏈式 |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機功率(kW) | 0.75KW | |
冷卻泵電機功率(kW) | 150W | |
機床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 約 3200x2800x2800 |
機床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
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機床總重量 | 約8噸(10噸-13噸) |
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八、機床主要外購件配置
1.滾動直線導軌 中國臺灣上銀
2.滾珠絲杠 TBI
3.伺服電機、驅(qū)動器 KND配套(眾為興系統(tǒng)配套)
4.精密主軸 軸研科技BT40
5.伺服主軸電機 超同步
6.控制系統(tǒng) KND系統(tǒng)(眾為興系統(tǒng))
7.其它輔助元器件 進口
8.傳動同步帶 貝蒂
9.傳動軸承 日本NSK
10.聯(lián)軸器 德國KTR
九、隨機附件:隨機提供的附件
1)、床身調(diào)整墊鐵 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊環(huán) 1套
5)、變徑鉆套4/3,3/2 各1件共2件
十、隨機提供的技術文件
1)、機床精度檢驗記錄單、機床合格證
2)、機床裝箱單
3)、地基圖、機床使用說明書
4)、控制系統(tǒng)資料
5)、維修(診斷)資料
十一、人員培訓
1. 供方免費為需方培訓編程及操作人員、機械維修、電氣維修:編程、操作人員應具有高中以上文化水平,或多年相關工作經(jīng)驗者,1-2人,機、電維修人員應具有大專以上文化水平或多年專業(yè)維修經(jīng)驗人員,1-2人;
2.設備相關操作人員的培訓在需方設備安裝現(xiàn)場進行,具體培訓時間由現(xiàn)場實際狀況雙方協(xié)定。
3.產(chǎn)品到廠后免費進行安裝調(diào)試。
4.產(chǎn)品投產(chǎn)使用初期,配合甲方操作使用,熟悉產(chǎn)品性能,直到甲方*掌握為止。
5.提供終身技術服務,并及時有償提供備品配件和維修等方面的支持。