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ZXTM-40鉆銑床參數(shù)：
| 主要技術(shù)參數(shù) | ZXTM-40 ? |
| 鉆孔zui大直徑（mm） | 40 |
| 端銑zui大寬度（mm） | 100 |
| 立銑zui大直徑（mm） | 20 |
| 鏜孔zui大直徑（mm） | 120 |
| 攻絲zui大直徑（mm） | M16 ? |
| zui大平磨砂輪直徑（mm） | 180 |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離（mm） | 120-550 ? |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m） | 168-3160 |
| 主軸行程（mm） | 120 |
| 工作臺(tái)尺寸（mm） | 800＊240 |
| 工作臺(tái)行程（mm） | 400＊250 |
| 外形尺寸（mm） | 1100x1050x1330 |
| 電動(dòng)機(jī)功率（KW） | 1.5 |
| 凈重（Kg） | 410/460 ? |
認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定：
（一）工作中認(rèn)真做到：
1.銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。
2.在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩，以免擠壞絲桿。
3.不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。
4.工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。
5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。
6.銑削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。
（二）工作后將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到zui低的位置上
（一）工作中認(rèn)真做到：
1.銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。
2.在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩，以免擠壞絲桿。
3.不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。
4.工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。
5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。
6.銑削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。
（二）工作后將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到zui低的位置上
