德雷克GS:RM齒條軋機為汽車動力轉(zhuǎn)向機架的生產(chǎn)提供了高性能的解決方案，并正在向世界各地的一些較大的汽車零部件制造商證明自己。
德雷克機架的特點是一個*可調(diào)整的自動裝載系統(tǒng)。出入口雜志各有10個部分。零件長度從500到750毫米，直徑從25到35毫米都很容易適應。
除了高產(chǎn)量外，德雷克齒條廠在轉(zhuǎn)向機架上生產(chǎn)一種接近磨床的35 Ra光潔度。
上的可用功率螺旋銑刀軸協(xié)助快速改變的各種配置一部分生產(chǎn)角度高達±14°。
典型的周期6°螺旋架8毫米深度削減是35秒地板地板上。

直線滾子方式和發(fā)那科數(shù)控伺服系統(tǒng)。這臺機器配備了一個*可調(diào)的自動裝載機，入口和出口雜志各有10個零件，每個零件長度從500毫米到750毫米，直徑從25毫米到35毫米。

zui大工作效率
15千瓦(20馬力)銑床主軸有重型軸承，zui高轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分。*尺寸為160×200毫米，軸架安裝在標準的50號錐度上，帶有舷外軸承支撐。這些*是用德雷克長笛和螺紋磨床制造的，以達到zui大速度和飼料的精確齒條幾何形狀。

快速安裝時間
部件之間的設置時間在10分鐘內(nèi)完成，通過在控制器上使用菜單格式，使機械調(diào)整zui小化，并提高操作員的工作效率。在刀軸上有一個快速變化的螺母可以減少*的變化時間。

部分智能™數(shù)控編程
德雷克的部分智能™編程轉(zhuǎn)換甚至較復雜的設置任務簡單,自動化的小鍵盤輸入例程。菜單驅(qū)動的數(shù)據(jù)輸入屏幕是定制的，*預先編程給您的家庭的部件和程序，不需要內(nèi)部編程。
部件定義和其他過程數(shù)據(jù)可以存儲為即時回憶，這可以減少設置時間，并zui小化操作錯誤。

自動定位
cnc控制的螺旋旋轉(zhuǎn)伺服電機和一百萬計的編碼器反饋提供自動設置一個適當?shù)那懈罱嵌取?/p>

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系統(tǒng)的優(yōu)勢
完成特定于部件家族的控制的預編程，消除了內(nèi)部編程
在機器離開我們車間之前，與客戶的零件一起進行工藝開發(fā)。這部分智能™方法確保門部分你從*天的
通過CNC菜單項簡化操作人員對所有工藝參數(shù)的控制
菜單靈活性，配置為適合特定客戶應用程序的條目。
可變*速度和工作進給可編程，以提高工藝的通用性
通過使用高分辨率伺服電機和玻璃尺寸反饋提高精度
轉(zhuǎn)換時間小的使用菜單格式，小的機械調(diào)整:部分之間的變化小于10分鐘。
維修簡化與CNC診斷和機械系統(tǒng)設計為易于維護，以幫助您的德雷克生產(chǎn)零件