數(shù)控圓臺磨床是基于計算機控制系統(tǒng)的自動化磨床設備。其主要由機床主體、磨削頭、工作臺等組成。通過電腦控制系統(tǒng),可以精確地控制磨削頭在X、Y、Z三個軸向上的移動,實現(xiàn)對工件表面的高精度加工。
MK7350數(shù)控圓臺磨床采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng),工作臺旋轉(zhuǎn)采用液壓滑動導軌,伺服電機驅(qū)我動。機床的垂直、橫向移動和進給,均采用滾珠絲杠、直線導軌、伺服電機驅(qū)動,可實現(xiàn)編程自動加工和手動加工。加工速度和手動進給速度可調(diào),砂輪可自動修整,自動補償,在選配光柵尺閉環(huán)控制后,具有較高的機床能力指數(shù)和機床加工精度。機床工作臺可傾±3°磨削凹凸斜面工件。該機床可廣泛適用于環(huán)形工件的高精度磨削與高效磨削,可廣泛應用于汽車、航空、工具、齒輪等制造行業(yè)。一人可操作多臺機床,高產(chǎn)高效可節(jié)約人力資源和加工時間,便于生產(chǎn)管理,節(jié)能降耗。
數(shù)控圓臺磨床工作全部采用電氣PLC控制,機械傳動,自動化程度高。進給系統(tǒng)中有磨頭垂直自動進給,快速升降,進給參數(shù)預選,零位停止尺寸控制,無火花磨削,工作臺退至左端,自動退磁,失磁保護等功能,操作方便,工作臺旋轉(zhuǎn)運動與工作臺拖板往復運動是由變頻調(diào)速電機驅(qū)動。工作臺拖板往復運動,通過齒形帶輪與滾珠絲杠帶動,工作臺旋轉(zhuǎn)通過減速機構帶動,并具有切入變速功能,可根據(jù)工件磨削直徑的變化自動切換不同的轉(zhuǎn)速與縱向進給速度。磨頭主軸,前后采用多組C級滾動軸承支撐,裝入式或?qū)ρb式電機直接驅(qū)動,接觸鋼性好、旋轉(zhuǎn)精度高。另外還備有高精度動靜壓磨頭供選擇。
圓臺平面磨床進給系統(tǒng)采用液壓棘輪機構,可實現(xiàn)機動進給和手動進給,操作方便靈活。工作臺環(huán)形導軌采用節(jié)流靜壓導軌,靜壓滑動潤滑方式,吸震性好,運行平穩(wěn)。
主要型號有:MG7340、M7340、M7350、M7350A、M7363、M7380、M7380A、M73100、M73125、M73160、M73180、M73200、M731220、M73250等型號。
用途:
適合圓臺平面磨削,主要磨削直徑φ1000范圍內(nèi)的圓形端面、平面加工件。(根據(jù)需要可定制)
適用行業(yè):
鋸片廠、汽配廠、軸承廠、發(fā)動機廠、工具廠、摩擦片廠、活塞廠、陶瓷密封件廠和一般機械廠的產(chǎn)品車間和工具車間,磨削加工精密零件;
技術參數(shù):
技術參數(shù) | MK7350 |
工作臺直徑 | φ500 |
可磨工件最大尺寸(直徑x高) | φ500x125mm |
工作臺最大傾斜角 | ±3° |
工作臺旋轉(zhuǎn)速度(無級變速) | 50~300 r/min |
工作臺垂直移動距離 | 190mm |
工作臺升降進給速度 | 0.001—200mm/min |
工作臺最小進給量 | 0.001mm |
滑枕縱向移動距離 | 335mm |
滑枕移動進給速度 | 0.1~2000mm/min |
電子手輪進給倍率 | x1、x10、x100 |
砂輪尺寸(外徑x寬x內(nèi)徑) | φ350x40xφ127mm |
磨頭電機功率 | 7.5kw 0-3000 r/min變頻電機 |
磨頭縱向移動電機 | 10N.M (伺服電機) |
工作臺旋轉(zhuǎn)電機 | 6N.M (伺服電機) |
工作臺升降電機 | 6N.M (伺服電機) |
冷卻水泵電機功率 | 0.12kw 1450 r/min |
磁分離器電機功率 | 0.09kw |
油霧處理器電機功率 | 0.75 kW(選配) |
機床總功率 | 約13kW |
機床尺寸(長x寬x高) | 2120mmx1154mmx1602mm |
機床重量 | 2800Kg |