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此次活動吸引了多家工業(yè)企業(yè)參與，大家共聚一堂，共同探討中國制造2025大背景下，智能制造發(fā)展趨勢及上海騰樺電氣設備有限公司的“智”造之道。從副的講話，以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)小組的成立，不難看出，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被擺在了推動新時期中國工業(yè)轉型升級和經(jīng)濟高質量發(fā)展的關鍵地位。
2018年2月初，在北京的2018工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會上，副指出，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新工業(yè)革命的關鍵支撐和智能制造的重要基石”，“正在推動制造業(yè)創(chuàng)新模式、生產(chǎn)方式、組織形式和商業(yè)范式的深刻變革，推動工業(yè)生態(tài)體系的重構迭代和全面升級”。
然而，一個真正可落地的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，技術的高精尖固然重要，但是否能夠真正理解工業(yè)企業(yè)的需求，踏踏實實地為其服務并幫助其確實解決瓶頸問題就顯得更為可貴。2018年4月3日隨著傳統(tǒng)工業(yè)結構性調整和新興“數(shù)字原生”企業(yè)的崛起，制造企業(yè)的競爭力正在被重新定義。
硬件產(chǎn)品和實體資產(chǎn)已不再等同于企業(yè)競爭力。數(shù)字化、網(wǎng)絡化重塑了競爭格局，價值分配已超脫傳統(tǒng)行業(yè)界限，以制造業(yè)為代表的傳統(tǒng)重資產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)勢被擠壓，如何快速地應對市場變化。智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，被看作是制造業(yè)向智能服務轉型的新引擎。

上海騰樺電氣設備有限公司15年來，始終站在工業(yè)制造技術探索的前沿，數(shù)網(wǎng)星作為新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，承載了天拓人多年來在智能制造整體解決方案上的聚焦專注和深耕行業(yè)的過硬經(jīng)驗，以全新的工業(yè)4.0架構，賦能制造企業(yè)，全身心擁抱互聯(lián)網(wǎng)時代。
讓我們攜手，以新制造冠名新時代；新時代下，一路同行。為推動人工智能與實體經(jīng)濟深度融合，找準人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的切入點，加快落實《促進新一代人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年行動計劃年）》，切實做好人工智能與實體經(jīng)濟深度融合創(chuàng)新項目申報工作，特制定本方案。
以推動人工智能與制造業(yè)融合為主線，設置“智能產(chǎn)品、行業(yè)應用、支撐體系”3個方向，重點關注項目的創(chuàng)新性、推廣性、應用價值等方面要素，支持一批創(chuàng)新性強、應用效果好的產(chǎn)品和項目，發(fā)現(xiàn)一批研發(fā)實力突出、具有明顯帶動作用的企業(yè)，探索形成可推廣的新業(yè)態(tài)和新模式，調動各地區(qū)積極性，促進人工智能產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展。
申報單位應在人工智能領域致力技術發(fā)展創(chuàng)新、促進行業(yè)深度應用。創(chuàng)新產(chǎn)品或服務應具有為企業(yè)創(chuàng)造和改變商業(yè)機會、重塑產(chǎn)業(yè)格局、改變人才團隊結構等效果，為企業(yè)盈利狀況及市場價值帶來提升。產(chǎn)品類項目應基于人工智能技術算法擁有自決策與自學習能力，已具備一定使用規(guī)模具有可推廣價值。
服務類別項目應具有較高規(guī)模化應用的產(chǎn)品方案和提供智能化系統(tǒng)解決方案的能力，與應用行業(yè)深度融合能產(chǎn)生較高經(jīng)濟與社會效益。而用于管理和車間在制品的控制系統(tǒng)中的MES可以實時跟蹤所有制造信息，從機器人、自動化設備控制器（如可編程邏輯控制器PLC）和員工那里獲取更新的信息。
它包括機器信息的啟動、停機時間及其原因等過程，還有在項目中工作批次、過程級別存儲和維護數(shù)據(jù)的生產(chǎn)都能實現(xiàn)。上海騰樺電氣設備有限公司是智能制造整體解決方案專家，并成功研發(fā)出自主品牌數(shù)網(wǎng)星工業(yè)云平臺，幫助客戶優(yōu)化管理、提升效率和產(chǎn)品品質，推動企業(yè)數(shù)字化工廠建設進程，數(shù)網(wǎng)星賦能智造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

當前，我國經(jīng)濟進入新常態(tài)，如何通過產(chǎn)業(yè)轉型升級來拉動經(jīng)濟繼續(xù)保持中高速增長并使我國制造業(yè)從產(chǎn)業(yè)鏈中低端向中邁進，成為我們面臨的主要挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)制造業(yè)日趨式微，以前依靠廉價成本、產(chǎn)能規(guī)模優(yōu)勢的擴張模式將一去不復返。
而通過新技術和制造業(yè)的深度融合，促進企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)智能化升級已成為眾多制造企業(yè)迎接挑戰(zhàn)的更有效手段。《中國制造2025》明確提出，“要加快推動新一代信息技術與制造技術融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務的智能化水平”。
同時指出，“我們提出中國制造2025，實際上就是要轉型升級”，并強調“要抓住智能制造這個核心”。如今，隨著“中國制造2025”的全面實施，我國智能制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入一個全新的蓬勃發(fā)展時期。一大批智造領域的優(yōu)秀企業(yè)如雨后春筍，席卷全國，為推動我國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出突出貢獻。
同時，通過多年的行業(yè)經(jīng)驗與敏銳的洞察發(fā)現(xiàn)，只靠單一或幾個MES、WMS系統(tǒng)無法滿足制造企業(yè)實現(xiàn)轉型升級越來越復雜的要求，而平臺化、集成化更有利于制造企業(yè)實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的整體改造，有利于企業(yè)實現(xiàn)節(jié)約資源，更高效地實現(xiàn)智能化轉型，是未來智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。
因此，上海騰樺電氣設備有限公司的智能工廠整體解決方案通過智能決策、智能運營、智能生產(chǎn)、智能裝備四大層級助力企業(yè)實現(xiàn)智能制造轉型升級，與此同時，我們更新推出FlexEngineApollo智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngineAthena優(yōu)質計劃與排程系統(tǒng)、FlexEngineVenus倉儲管理系統(tǒng)、FlexEngi。

我們通過建立智造大腦人工智能API平臺構建易往智能決策層級，為企業(yè)實現(xiàn)智能決策提供強大支撐；通過優(yōu)質供應鏈計劃與工業(yè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)nJoin相互協(xié)同，解決企業(yè)生產(chǎn)的運營難題；通過FlexEngineApollo智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngineAthena優(yōu)質計劃與排程系統(tǒng)、FlexEngineVe。
其中，上海騰樺電氣設備有限公司是我國智能工廠整體解決方案的提供商，上海騰樺電氣設備有限公司深耕制造業(yè)15載積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，為智能制造整體解決方案專家，從為我國制造企業(yè)打造自主的MES系統(tǒng)開始，直到成為行業(yè)*。上海騰樺電氣設備有限公司為廣大工業(yè)企業(yè)、政府提供自動化控制、電氣傳動及智能制造主營業(yè)務解決方案，并提供集系統(tǒng)集成、數(shù)字化工廠項目實施、智能制造創(chuàng)新中心及孵化器建設和智能制造集群整體解決方案。
憑借SimoticsS1FK2電機和SinamicsS210驅動器的更優(yōu)組合，西門子推出了擁有5個功率等級（50750W）的全新伺服驅動系統(tǒng)。電機與驅動器通過Profinet與上級控制器相連，并借助Webserver和一鍵優(yōu)化來簡化調試過程。
通過Simotics伺服電機，小型負載可實現(xiàn)高動態(tài)、高精度的運動。電機通過“單電纜（OCC）”與驅動器相連。SinamicsS210驅動器集成了強大的安全功能，并可實現(xiàn)快速工程組態(tài)。新的驅動系統(tǒng)可以應用在包裝、搬運抓取、木工、陶瓷加工以及數(shù)字打印等領域。
SinamicsS210驅動器側重于高動態(tài)的電機軸控制。驅動器使用集成的Webserver調試，并且可憑借一鍵優(yōu)化功能實現(xiàn)控制參數(shù)的自動優(yōu)化以適應不同的動態(tài)性能要求。集成的安全功能包括STO（安全轉矩關斷）和SS1（安全停止1）。
STO和SS1都能通過PROFIsafe執(zhí)行，STO還能通過端子啟動，其他功能目前正在準備階段。基于SinamicsS210驅動器的快速采樣和智能控制算法、高精度編碼器系統(tǒng)及低轉子慣量和高過載能力組合，伺服驅動系統(tǒng)可實現(xiàn)杰出的動態(tài)性能和精度。
SimoticsS1FK2電機與驅動器用OCC電纜連接，其中的動力電纜、編碼器信號電纜和抱閘電纜共用一根超細電纜（直徑僅為9mm，帶一個插頭）。OCC電纜有極小的橫截面，比之前的電纜更細、更輕、更靈活，從而大幅簡化布線過程。
與傳統(tǒng)牽引鏈導體相比，使用緊湊型“單電纜連接”可將彎曲半徑縮小接近一半。連接插頭采用堅固耐用的設計，高度25mm，可轉動，易操作。該伺服驅動系統(tǒng)擁有用戶友好型自鎖插頭和位于正面的、方便檢修和拆卸的推進式終端，因而布線也極其簡單。