機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)由機(jī)架、前托料、后擋料、模具、滑塊、液壓缸、機(jī)械補(bǔ)償裝置、機(jī)械擋鐵調(diào)整裝置、扭力軸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。
本機(jī)采用雙缸液壓傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)滑塊下行,完成折彎工作。先由電氣系統(tǒng)給定信號(hào),控制液壓閥的開(kāi)與關(guān),驅(qū)動(dòng)滑塊快速下行,即將接觸工件時(shí)變?yōu)楣みM(jìn)速度,折制到位后通過(guò)延時(shí)繼電器延時(shí)保壓一段時(shí)間,實(shí)現(xiàn)快速返程。
由同步扭力軸保證雙缸的同步性,滑塊下行的zui低位置通過(guò)調(diào)節(jié)油缸中擋鐵裝置控制,確保滑塊下行至折彎點(diǎn)的定位與重復(fù)定位精度。
1、機(jī)架
由左、右立柱與工作臺(tái)、油箱、底橫梁組合而成,經(jīng)震動(dòng)處理后,消除了殘余內(nèi)應(yīng)力,并通過(guò)落地鏜加工而成,保證整機(jī)的精度。
2、滑塊
滑塊為一整體鋼板,在兩油缸作用下沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng).并與扭力軸相連,保證滑塊下行時(shí)左右的同步性。
3、油缸
液壓缸與滑塊是折彎?rùn)C(jī)主要運(yùn)動(dòng)部件,主要由缸體、缸蓋、活塞桿、螺母、絲杠等組成。油缸采用鍛件,強(qiáng)度高,動(dòng)密封件全部采用進(jìn)口密封圈,性能穩(wěn)定,密封效果好,使用壽命長(zhǎng)。
4、后擋料及滑塊行程調(diào)節(jié)裝置
機(jī)械擋鐵及后擋料均采用伺服電機(jī)控制,后檔料采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,延直線導(dǎo)軌前后移動(dòng),同步帶傳動(dòng),噪音低,精度高,顯示準(zhǔn)確、直觀,安裝在左右立柱上,剛性好,運(yùn)動(dòng)速度快.
5、扭力軸
扭力軸兩端支撐在左右立柱上且與滑塊連接在一起,組成同步機(jī)構(gòu),保證滑塊下行的*性,具有一定的偏載能力。
6、液壓補(bǔ)償裝置
工作臺(tái)采用三板液壓補(bǔ)償結(jié)構(gòu),液壓補(bǔ)償裝置補(bǔ)償使工作臺(tái)立板形成一條平滑過(guò)渡的弧線,補(bǔ)償點(diǎn)能*的補(bǔ)償工作臺(tái)和滑塊的彈性變形,從而保證用戶(hù)制件的角度*性和直線度。位置由計(jì)數(shù)器直觀顯示。
7、模具
模具是折彎?rùn)C(jī)的關(guān)鍵組成部分,上模分段,下模為方形件,下模開(kāi)有不同寬度的V型槽,便于折制不同板厚的工件。
8、前托料
機(jī)床帶有兩個(gè)前托料架,以方便推料。可根據(jù)不同的板寬調(diào)整其托料位置。
9、安裝基礎(chǔ)
基礎(chǔ)是機(jī)床的組成部分,本機(jī)提供基礎(chǔ)工藝圖。用戶(hù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況重新設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖。
液壓系統(tǒng)采用液壓集成系統(tǒng)。液壓油泵組采用內(nèi)嚙合齒輪泵,噪音低,工作可靠,在額定負(fù)荷下連續(xù)工作,保證無(wú)泄漏,穩(wěn)定可靠。