MBR膜污水處理一體化設(shè)備裝置
我們小宇公司的設(shè)備有長(zhǎng)方體、正方體、圓形的、罐體的、橢圓形的等
長(zhǎng)方體的適用于埋在地下使用！
橢圓形的適合于在地上使用！保證設(shè)備的美觀！
地上地下的設(shè)備都有，隨便挑選！
MBR膜污水處理一體化設(shè)備裝置
工藝流程如下：
化糞池+調(diào)節(jié)池+水解酸化池+一級(jí)接觸氧化池+二級(jí)接觸氧化池+混凝沉淀池+消毒池
廢水水質(zhì)水量及處理目標(biāo)
生產(chǎn)廢水中污染大致可分為水溶性和非水溶性兩類。水溶性的污染主要有單寧、有機(jī)酸、生物堿、糖類等有機(jī)物，另外還有工引入的無機(jī)色素。水不溶性污染主要來自清洗、煎煮等工序，主要是泥沙，植物類懸浮物等。因?yàn)槭侵兴幹扑幤髽I(yè)，所以其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水有毒物質(zhì)較少，污水處理后要達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)污水量50t/d，污水水質(zhì)和出水水質(zhì)指標(biāo)如下表：
污水水質(zhì)和出水水質(zhì)指標(biāo)
名 稱
COD（mg/l）
BOD（mg/l）
SS（mg/l）
PH值
污 水
2000-4000
1000-1500
800
6-9
出 水
100
30
70
6-9
（2）電控設(shè)備的設(shè)計(jì)及選型：
原有電控部份皆為分散手動(dòng)控制，操作麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，不符合簡(jiǎn)單高效的管理和運(yùn)行原則，現(xiàn)調(diào)整為集中自動(dòng)控制，設(shè)備故障可實(shí)時(shí)報(bào)警。
（3）系統(tǒng)水、電管道及原有構(gòu)筑物的調(diào)整改造：由于工藝的調(diào)整，相應(yīng)設(shè)備的增加，水、電及其它原有部份構(gòu)筑物都需進(jìn)行改造和調(diào)整。
污泥處理
工業(yè)污水處理原則和方法：
1、zui根本的是改革生產(chǎn)工藝．不用或少用毒性大的化工品；
2、是采用合理的工藝流程、科學(xué)的管理和操作，減少化學(xué)品用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。 對(duì)于排放的工業(yè)廢水應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)生地點(diǎn)就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復(fù)雜化。工業(yè)污水更不能不經(jīng)處理直接排入城市下水道，以免擴(kuò)大環(huán)境污染。
工業(yè)污水處理除重金屬的方法：
1、是使工業(yè)廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除．可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀（或上浮）法、隔膜電解法等廢水處理法；
2、是將工業(yè)廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些廢水處理方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用。
小宇在“誠信共贏”的基礎(chǔ)上，與用戶緊密合作
我們小宇環(huán)保公司在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，我方及時(shí)解決，并提供備品、備件
我們?cè)诒Ｐ奁谕饧夹g(shù)人員每年不少于三次回訪調(diào)查用戶使用情況 污水處理設(shè)備
各個(gè)構(gòu)筑物的作用：
化糞池：經(jīng)過厭氧發(fā)酵把大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物，同時(shí)在厭氧的條件下殺死部分細(xì)菌。
調(diào)節(jié)池：平衡水質(zhì)水量，以減少后續(xù)處理負(fù)荷。
水解酸化池：在厭氧微生物的作用下，將污水中大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高污水的可生化性，方便后續(xù)生化處理。
兩級(jí)接觸氧化池：在好氧微生物的作用下，利用填料上掛有的生物膜將廢水中的有機(jī)物質(zhì)吸附并氧化分解，將污水中有機(jī)物去除，達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。
混凝沉淀池：加入PAC、PAM進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物。
消毒池：加入消毒劑如二氧化氯殺死污水中的病菌，使污水能夠達(dá)標(biāo)排放。
潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
a.開泵前的準(zhǔn)備與檢查
開泵前應(yīng)仔細(xì)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活等。
b.開泵和停泵
開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動(dòng)等現(xiàn)象，就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異常或振動(dòng)，應(yīng)立即停泵檢查。
停泵：直接關(guān)閉電源即可。
c.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
檢查各個(gè)儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停泵檢查；流量是否正常；注意機(jī)組的溫度、振動(dòng)和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。
d.泵的保養(yǎng)
做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂要定期更換，通常潤(rùn)滑油800小時(shí)換一次，潤(rùn)滑脂2000小時(shí)換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時(shí)使用。
