*重型63搖臂鉆床
1、外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào)
2、采用機(jī)械變速,機(jī)械鎖緊,操作簡(jiǎn)便;
3、搖臂自動(dòng)升降,主軸自動(dòng)進(jìn)刀,生產(chǎn)效率高;
4、結(jié)構(gòu)可靠,制造精良,保證了機(jī)床精度持久性。1mm。
鉆孔位置調(diào)整時(shí)不需要搖手把使主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌移動(dòng),而只需要輕松推拉搖臂上一特定部位,即可使主軸方便、快捷地到達(dá)新的加工位置。
2、一機(jī)多用:一臺(tái)棗莊廣納機(jī)床搖臂鉆電機(jī)即可驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),又可控制搖臂升降,而且這兩種運(yùn)動(dòng)分別進(jìn)行,主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)搖臂不升降,搖臂升降時(shí)主軸不旋轉(zhuǎn),這樣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,省時(shí)省力。
3、加工范圍大:傳統(tǒng)的萬(wàn)向搖臂鉆床加工范圍實(shí)際上受到很大局限,例如:當(dāng)主軸轉(zhuǎn)到水平位置時(shí),除非主軸箱處于搖臂外端,否則由于搖臂與主軸平行且離的過(guò)近,而使工件無(wú)法置于鉆頭軸向移動(dòng)范圍之內(nèi)(即無(wú)法加工工件)。而這種新型鉆床則*克服了上述缺點(diǎn),因?yàn)槠涮厥饨Y(jié)構(gòu),使得主軸無(wú)論轉(zhuǎn)到何種角度,主軸始終處于外端,這就不會(huì)因搖臂的干涉而使加工受到絲毫影響。
4、棗莊廣納搖臂鉆外形美觀大方:傳統(tǒng)的萬(wàn)向搖臂鉆床由于有*、卻又無(wú)法隱蔽而不得不裸露的花鍵軸,裸露花鍵軸的存在既不安全,又顯得布局零亂。而新型鉆床取消了花鍵軸,除主軸"部分在箱外、部分在箱內(nèi)"外,其余運(yùn)動(dòng)部件都裝在簡(jiǎn)單整齊的齒輪箱(搖臂)內(nèi),這樣設(shè)計(jì),使得整體造型線條明快、新穎*、美觀大方。
5、棗莊廣納搖臂鉆成本低:由于*摒棄了傳統(tǒng)的萬(wàn)向搖臂鉆床的設(shè)計(jì)格局,在*保留原有功能的前提下進(jìn)行功能重組,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使得零部件大大減少,因而降低了成本。
(1)*重型63搖臂鉆床主軸套筒與箱體導(dǎo)向軸套配合間隙太大。應(yīng)修整套筒,更換導(dǎo)向軸套。
(2)搖臂鉆主軸軸向竄動(dòng)太大。應(yīng)調(diào)整主軸上背母,減少軸向間隙,保證在0.01mm之內(nèi)。
(3)主軸錐孔與鉆頭錐柄配合不好。應(yīng)用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔,
保證與標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)心棒的接觸面積不少于70%。
(4)工件裝夾過(guò)緊或夾緊部位不當(dāng),造成工件變形。應(yīng)合理選擇夾緊部位,正確夾緊工件。
(5)夾緊部位重復(fù)精度差及夾緊不牢固。應(yīng)重新調(diào)整夾緊部件,保證重復(fù)定位精度和夾緊牢固。
(6)主軸錐孔內(nèi)有毛刺或研傷,造成鉆頭傾斜。應(yīng)用刀修刮內(nèi)錐孔毛刺或研仿部位,保證錐孔軸心線的徑向圓跳動(dòng)誤差靠主軸端小于0.02mm。
(7)棗莊廣納搖臂鉆鉆頭主切削刃長(zhǎng)短不一。應(yīng)重新正確刃磨鉆頭,保證主切削刃長(zhǎng)短*,刃口對(duì)稱及鋒鉆頭主切削刃長(zhǎng)短不一。應(yīng)重新正確刃磨鉆頭,保證主切削刃長(zhǎng)短*,刃口對(duì)稱及鋒