高精密無心磨床廠家富信成FX-20S參數(shù)：
| 型 號(hào) | FX-20S |
| 標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)工作直徑 | Φ1～80mm |
| 研磨輪尺寸 | Φ510×205×Φ254mm |
| 調(diào)整輪尺寸 | Φ305×205×Φ127mm |
| 研磨輪轉(zhuǎn)速 | 1350R.P.M |
| 調(diào)整輪轉(zhuǎn)速 | 0～250R.P.M |
| 砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 20HP |
| 調(diào)整輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 3.0KW ACSERVOMOTOR |
| 油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 2HP |
| 冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 1/4HP |
| 調(diào)整輪進(jìn)刀手輪 | 3.5mm/轉(zhuǎn)0.05mm/刻度 |
| 調(diào)整輪微調(diào)手輪 | 0.1mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度 |
| 工作臺(tái)進(jìn)刀手輪 | 9mm/轉(zhuǎn)0.1mm/刻度 |
| 工作臺(tái)微調(diào)手輪 | 0.2mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度 |
| 修整進(jìn)刀手輪 | 2mm/轉(zhuǎn)0.01mm/刻度 |
| 調(diào)整輪傾斜角度 | 5°～-3° |
| 調(diào)整輪回轉(zhuǎn)角度 | ±5° |
| 機(jī)械尺寸 | 2550×2050×1650mm |
| 裝箱尺寸 | 3050×2500×1250mm |
| 高精密無心磨床廠家富信成FX-20S機(jī)械重量 | 3200kgs |
| 裝箱重量 | 3500kgs |
富信成FX-20S機(jī)床特性
◆高剛性結(jié)構(gòu)
無心磨床之底座采用個(gè)高級(jí)鑄鐵（FC30）鑄成，并經(jīng)正常化熱處理，雙V型潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，確保長(zhǎng)期使用后無機(jī)體變形之慮。
上下進(jìn)刀微調(diào)可達(dá)0.001mm。
砂輪修整裝置可作±6°調(diào)整，工件與調(diào)整輪接面精準(zhǔn)。
廣泛的系列機(jī)種選擇，滿足各種研磨需求。
齊全的選購(gòu)配備，提升操作功能及方便性。
機(jī)械經(jīng)嚴(yán)格測(cè)試與品管，保證優(yōu)質(zhì)性能，精密，低故障率。
◆修整裝置
砂輪與調(diào)整裝置是油壓驅(qū)動(dòng)，無段變速，修整平穩(wěn)且修整座采用特殊合金鑄鐵，并經(jīng)燒燉處理及精密鏟花加工而成，以確保修整的平坦與真直。
◆調(diào)整輪用伺服馬達(dá)
調(diào)整輪使用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可任意調(diào)整到適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速、且用渦桿配合渦輪直接傳動(dòng)主軸，可因受傳動(dòng)零件少之影響而得到較好之真圓度。
◆冷卻風(fēng)扇
可降低主軸潤(rùn)滑油，以減少熱變形，及延長(zhǎng)油封、主軸及合金軸承的壽命。
◆壓力開關(guān)
砂輪主軸軸承自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)中壓力開關(guān)，在潤(rùn)滑油壓力未達(dá)到額定數(shù)時(shí)，主軸馬達(dá)不能啟動(dòng)或會(huì)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免主軸旋轉(zhuǎn)而損壞。
◆砂輪主軸循環(huán)油鏡
通過直觀的方式來檢測(cè)循環(huán)油是否變質(zhì)，以確保主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
◆調(diào)整輪修整R角
在通過研磨時(shí)，通過調(diào)整此角來有效改變工件的研磨精度。
◆油壓開關(guān)
用來改變砂輪或者調(diào)整輪修整方向及速度。
◆調(diào)整輪傾斜角
通過傾斜角的改變來調(diào)節(jié)工件的軸向推進(jìn)速度。
◆進(jìn)刀微調(diào)手輪
每刻度進(jìn)刀量：0.001mm
◆主軸油壓表
促使主軸在正常循環(huán)油壓力值下工作，壓力超標(biāo)時(shí)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。
◆通過式研磨
因應(yīng)對(duì)自動(dòng)化需求的增加，各種自動(dòng)送、收料的裝置已針對(duì)圓管、軸和桿件的通過式研磨來設(shè)計(jì)，適合做大量的工件研磨。這樣全自動(dòng)化的裝置大幅度降低原本生產(chǎn)制造成本，同時(shí)亦提升了產(chǎn)能。
◆停止式研磨
因應(yīng)頂部、肩部及多徑式的研磨部分，各種形式的停止研磨，其自動(dòng)送收料件裝置可根據(jù)工件外形及長(zhǎng)度來設(shè)計(jì)。這樣全自動(dòng)化的裝置不僅降低了操作上的錯(cuò)誤、節(jié)省勞力成本，更增強(qiáng)了生產(chǎn)效能。
