經(jīng)濟型走心機屬于精密加工設備，可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工。
經(jīng)濟型走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布*，*地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向*臺的*交換時間，多重*臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑*一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的zui大加工直徑為38mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。
技術優(yōu)勢說明：
1、采用高速內(nèi)裝式電主軸的趨勢越來越明顯，主軸的zui高轉速已達到每分鐘12500轉。
2、速度/位置環(huán)反饋采用內(nèi)置式高分辨率光柵或磁性等新型元件，具有了更高的回轉與反饋的控制精度。
3、對置式雙主軸布結構，一次裝夾完成全序加工，減少工件因二次裝夾所造成的效率與加工精度問題，提高加工效率。
4、多軸多刀控制和多軸聯(lián)動技術提升機床加工復雜零件的能力和加工的效率，機床控制軸數(shù)七軸，非動力*和動力*數(shù)量相加超過20把。
5、豐富的自動化配置，實現(xiàn)一人多機操作管理的目標，除了傳統(tǒng)的棒料輸送機、排屑器等外，諸如工件長/短料工件接收器、自動對刀儀、工件智能識別、工件自動彈出檢測、*破損檢測等都已成功的在產(chǎn)品上實現(xiàn)了應用，提高機床自動化水平與監(jiān)測水平的裝置。
