數(shù)控法蘭高速鉆床自動(dòng)夾緊廠家
數(shù)控法蘭高速鉆床自動(dòng)夾緊廠家
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)說(shuō)明:
一、數(shù)控法蘭高速鉆床龍門、床身均采用HT250材質(zhì)整體鑄造,整體時(shí)效退火加工而成,具有加工精度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用年限長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
二、數(shù)控法蘭高速鉆床*的數(shù)控系統(tǒng)控制,機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位速度快,運(yùn)行平穩(wěn),并且具有故障自檢修復(fù)功能。系統(tǒng)同時(shí)配備自動(dòng)對(duì)刀功能,對(duì)刀精準(zhǔn)速度快。
三、數(shù)控法蘭高速鉆床由于采用*的數(shù)控系統(tǒng),該機(jī)可同時(shí)滿足鉆孔、銑削、攻絲、等加工需求。主軸動(dòng)力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可同時(shí)滿足高低速下的加工需求,低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有橫扭矩,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)橫功率的顯著特點(diǎn),是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方式*的。
四、數(shù)控法蘭高速鉆床主要用于設(shè)備管板、法蘭、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工。可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上鉆孔,銑削,攻絲。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制,操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種大批量生產(chǎn)。
五、數(shù)控法蘭高速鉆床主要由床身工作臺(tái),移動(dòng)式龍門,鉆銑動(dòng)力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高定位精度和重復(fù)定位精度。
高速數(shù)控鉆床特點(diǎn)
數(shù)控鉆床系統(tǒng)采用ARM9微處理器,實(shí)現(xiàn)高速、高精控制。
System uses ARM9 microprocessor CNC drilling machine,high speed,high precision control.
采用8英寸TFT彩色液晶屏,分辨率為800*600。
Use 8 inch TFT color LCD screen,a resolution of 800*600.
具有高速高清、斷點(diǎn)管理、前加減速控制、小線段預(yù)讀預(yù)平滑處理功能,適合模具類零件加工。
With high speed and high precision,breakpoint management,lectures and deceleration control,small line segments before and smoothing function,suitable for mold parts processing.
具有工業(yè)以太網(wǎng)功能,可以在PC端管理多臺(tái)系統(tǒng)的程序、參數(shù)、刀補(bǔ)以及宏變量,支持以太網(wǎng)PLC調(diào)試。
With functions of industrial Ethernet,can be in more than one PC management system program and macro variables,parameters,the knife,support Ethernet PLC debugging.
在系統(tǒng)側(cè)可顯示和修改伺服驅(qū)動(dòng)參數(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控伺服驅(qū)動(dòng)狀態(tài),方便鉆床調(diào)試。
In side can display and modify the servo drive system parameters,the real-time monitoring of servo drive,convenient debug machine tool.
可以實(shí)現(xiàn)高精度分度、高速攻絲、快速定位、數(shù)字螺紋等功能。
Can achieve high precision indexing,high-speed tapping,rapid positioning,digital thread,etc.
支持3D實(shí)體圖形功能,可執(zhí)行快速繪圖校驗(yàn)程序。
Support 3D entity graph function,can perform fast drawing check program.
具有中文輸入法,可對(duì)程序進(jìn)行中文注釋。
Have Chinese input method,can Chinese annotation for the program.
數(shù)控法蘭高速鉆床技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | HZPD2015 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長(zhǎng)×寬)(mm) | 2000×1500 |
zui大加工高度(mm) | 350 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT40機(jī)械主軸 | |
zui大鉆孔直徑(mm) | Φ20(硬質(zhì)合金鉆頭) | |
Φ40(高速鋼麻花鉆頭) | ||
zui大攻絲 | M20 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 3000 | |
伺服主軸電機(jī) | 7.5Kw 1000r/min | |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離(mm) | 500 | |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) (X軸) | zui大行程(mm) | 2000 |
X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 | |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.2KW | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) (Y軸) | zui大行程(mm) | 1600 |
Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 | |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.2KW | |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 550 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.2KW(帶 抱閘) | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/1000mm |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03 /1000mm |
排屑和冷卻(選配) | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/span> |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 0.75KW | |
冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 150W | |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 約 3200x2800x2800 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
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機(jī)床總重量 | 約8噸(10噸-13噸) |
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八、機(jī)床主要外購(gòu)件配置
1.滾動(dòng)直線導(dǎo)軌 中國(guó)臺(tái)灣上銀
2.滾珠絲杠 TBI
3.伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器 KND配套(眾為興系統(tǒng)配套)
4.精密主軸 軸研科技BT40
5.伺服主軸電機(jī) 超同步
6.控制系統(tǒng) KND系統(tǒng)(眾為興系統(tǒng))
7.其它輔助元器件 進(jìn)口
8.傳動(dòng)同步帶 貝蒂
9.傳動(dòng)軸承 日本NSK
10.聯(lián)軸器 德國(guó)KTR
九、隨機(jī)附件:隨機(jī)提供的附件
1)、床身調(diào)整墊鐵 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊環(huán) 1套
5)、變徑鉆套4/3,3/2 各1件共2件
十、隨機(jī)提供的技術(shù)文件
1)、機(jī)床精度檢驗(yàn)記錄單、機(jī)床合格證
2)、機(jī)床裝箱單
3)、地基圖、機(jī)床使用說(shuō)明書
4)、控制系統(tǒng)資料
5)、維修(診斷)資料
十一、人員培訓(xùn)
1. 供方免費(fèi)為需方培訓(xùn)編程及操作人員、機(jī)械維修、電氣維修:編程、操作人員應(yīng)具有高中以上文化水平,或多年相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者,1-2人,機(jī)、電維修人員應(yīng)具有大專以上文化水平或多年專業(yè)維修經(jīng)驗(yàn)人員,1-2人;
2.設(shè)備相關(guān)操作人員的培訓(xùn)在需方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,具體培訓(xùn)時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況雙方協(xié)定。
3.產(chǎn)品到廠后免費(fèi)進(jìn)行安裝調(diào)試。
4.產(chǎn)品投產(chǎn)使用初期,配合甲方操作使用,熟悉產(chǎn)品性能,直到甲方*掌握為止。
5.提供終身技術(shù)服務(wù),并及時(shí)有償提供備品配件和維修等方面的支持。
十二、售后服務(wù)
1. 本設(shè)備自正式交付需方使用之日起,供方免費(fèi)保修一年(需方人為造成重大損壞及不可抗拒的自然因素造成重大損壞除外),免費(fèi)更換有質(zhì)量問(wèn)題的零部件。
2. 設(shè)備實(shí)行終身有償維修,過(guò)保修期的維修只適當(dāng)收取工本費(fèi)、差旅費(fèi)。
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