現(xiàn)結合多年的生產(chǎn)實踐,針對中走絲切割機床編程與操作加工過程中所出現(xiàn)的問題及遇到的困難,總結了幾點工藝處理方法和加工操作方案(僅供參考)
*章 多次切割工藝參數(shù)設置
◆ *次切割任務是高速穩(wěn)定切割
⑴脈沖參數(shù):選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。
⑵電極絲中心軌跡的補償量小。 在高峰值電流粗規(guī)準切割時,單邊放電間隙大約為0.02mm;精修余量甚微,一般只有0.003mm。而加工余量△則取決于*次切割后的加工表面粗糙度及機床精度,大約在0.03~0.04mm范圍內(nèi)。這樣,*次切割的補償量應在0.05~0.06mm之間,選大了會影響第二次切割的速度,選小了又難于消除*次切割的痕跡。
⑶走絲方式:采用高速走絲,走絲速度為8~12m/s,達到zui大加工效率。