中走絲線切割編程與操作技巧、
但由于中走絲是近幾年才開始,所以很多對(duì)中走絲加工工藝還不熟悉。現(xiàn)結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐,針對(duì)中走絲切割機(jī)床編程與操作加工過程中所出現(xiàn)的問題及遇到的困難,總結(jié)了幾點(diǎn)工藝處理方法和加工操作方案(僅供參考)
*章 多次切割工藝參數(shù)設(shè)置
◆ *次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割
⑴脈沖參數(shù):選用高峰值電流,較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。
⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量小: f = 1/2φd +δ+ △ + S式中,f為補(bǔ)償量(mm);δ為*次切割時(shí)的放電間隙(mm);φd為電極絲直徑(mm);△為留給第二次切割的加工余量(mm); S為精修余量(mm)。 在高峰值電流粗規(guī)準(zhǔn)切割時(shí),單邊放電間隙大約為0.02mm;精修余量甚微,一般只有0.003mm。而加工余量△則取決于*次切割后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度,大約在0.03~0.04mm范圍內(nèi)。這樣,*次切割的補(bǔ)償量應(yīng)在0.05~0.06mm之間,選大了會(huì)影響第二次切割的速度,選小了又難于消除*次切割的痕跡。
⑶走絲方式:采用高速走絲,走絲速度為8~12m/s,達(dá)到zui大加工效率。