平面數(shù)控高速鉆床全國(guó)批量生產(chǎn)廠家
平面數(shù)控高速鉆床全國(guó)批量生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
高速數(shù)控鉆床特點(diǎn)
數(shù)控鉆床系統(tǒng)采用ARM9微處理器，實(shí)現(xiàn)高速、高精控制。
System uses ARM9 microprocessor CNC drilling machine,high speed,high precision control.
采用8英寸TFT彩色液晶屏，分辨率為800*600。
Use 8 inch TFT color LCD screen,a resolution of 800*600.
具有高速高清、斷點(diǎn)管理、前加減速控制、小線段預(yù)讀預(yù)平滑處理功能，適合模具類(lèi)零件加工。
With high speed and high precision,breakpoint management,lectures and deceleration control,small line segments before and smoothing function,suitable for mold parts processing.
具有工業(yè)以太網(wǎng)功能，可以在PC端管理多臺(tái)系統(tǒng)的程序、參數(shù)、刀補(bǔ)以及宏變量，支持以太網(wǎng)PLC調(diào)試。
With functions of industrial Ethernet,can be in more than one PC management system program and macro variables,parameters,the knife,support Ethernet PLC debugging.
在系統(tǒng)側(cè)可顯示和修改伺服驅(qū)動(dòng)參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控伺服驅(qū)動(dòng)狀態(tài)，方便鉆床調(diào)試。
In side can display and modify the servo drive system parameters,the real-time monitoring of servo drive,convenient debug machine tool.
可以實(shí)現(xiàn)高精度分度、高速攻絲、快速定位、數(shù)字螺紋等功能。
Can achieve high precision indexing,high-speed tapping,rapid positioning,digital thread,etc.
支持3D實(shí)體圖形功能，可執(zhí)行快速繪圖校驗(yàn)程序。
Support 3D entity graph function,can perform fast drawing check program.
具有中文輸入法，可對(duì)程序進(jìn)行中文注釋。
Have Chinese input method,can Chinese annotation for the program.
具有宏程序B功能，方便用戶(hù)開(kāi)發(fā)復(fù)雜工藝加工程序。
With functions of macro program B,the convenient user developing complex processing technology program.
1.床身工作臺(tái)：
床身系整體鑄造而成，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面開(kāi)有T型槽 ，槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺(tái)zui大承重10噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副，床身中間布置有一組精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用伺服電機(jī)和精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，使龍門(mén)作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
2.移動(dòng)式龍門(mén)
龍門(mén)系整體鑄造而成，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。在龍門(mén)前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)，使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門(mén)的移動(dòng)是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
3.數(shù)控動(dòng)力頭滑板
Z方向低俗大扭矩伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
4.鉆削動(dòng)力頭
鉆削動(dòng)力頭采用主軸伺服電機(jī)，通過(guò)齒形同步帶帶動(dòng)精密主軸。進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定高度后，當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為快退，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
5.平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器（選配）和循環(huán)冷卻裝置
本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器、集屑車(chē)（選配）和循環(huán)冷卻裝置。
6.自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置
本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。解除了設(shè)備維護(hù)的后顧之憂(yōu)。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺(tái)四周安裝有不銹鋼304防水濺擋板。
7.液壓系統(tǒng)（選配）
可選配液壓系統(tǒng)，用以完成龍門(mén)的夾緊和工件的夾緊。
8.全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)
1）、具備斷屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
2）、具備提刀排屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時(shí)，鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方，再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
3）、具備CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換成加工程序功能。
4）、具備根據(jù)不同的孔徑自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速功能。
5）、集中式操作控制箱及手持單元。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話(huà)、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
6）、工件孔位可采用鍵盤(pán)或CAD軟盤(pán)輸入后自動(dòng)生成加工程序，或通過(guò)RS232接口輸入加工程序進(jìn)行數(shù)控加工。該設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。
7）、機(jī)床使用正常條件
電源：三相AC380V±10%，50Hz±1
環(huán)境溫度：0°~45°
機(jī)床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制，可進(jìn)行故障檢測(cè)、報(bào)警，報(bào)警界面全中文，機(jī)床電柜采用全封閉式，并裝有恒溫裝置和防護(hù)裝置。
平面數(shù)控高速鉆床技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | HZPD2015 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距（長(zhǎng)×寬）（mm） | 2000×1500 |
zui大加工高度（mm） | 350 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT40機(jī)械主軸 | |
zui大鉆孔直徑（mm） | Φ20（硬質(zhì)合金鉆頭） | |
Φ40（高速鋼麻花鉆頭） | ||
zui大攻絲 | M20 | |
主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 3000 | |
伺服主軸電機(jī) | 7.5Kw 1000r/min | |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離（mm） | 500 | |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) （X軸） | zui大行程（mm） | 2000 |
X軸移動(dòng)速度（m/min） | 0-9 | |
X軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.2KW | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) （Y軸） | zui大行程（mm） | 1600 |
Y軸移動(dòng)速度（m/min） | 0-9 | |
Y軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.2KW | |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 550 |
Z軸進(jìn)給速度（m/min） | 0-5 | |
Z軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.2KW（帶 抱閘） | |
定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.05/1000mm |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.03 /1000mm |
排屑和冷卻（選配） | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/span> |
排屑速度（m/min） | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率（kW） | 0.75KW | |
冷卻泵電機(jī)功率（kW） | 150W | |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高（mｍ） | 約 3200x2800x2800 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
|
機(jī)床總重量 | 約8噸（10噸-13噸） |
|
機(jī)床主要外購(gòu)件配置
1．滾動(dòng)直線導(dǎo)軌 中國(guó)臺(tái)灣上銀
2．滾珠絲杠 TBI
3．伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器 KND配套（眾為興系統(tǒng)配套）
4．精密主軸 軸研科技BT40
5．伺服主軸電機(jī) 超同步
6．控制系統(tǒng) KND系統(tǒng)（眾為興系統(tǒng)）
7．其它輔助元器件 進(jìn)口
8.傳動(dòng)同步帶 貝蒂
9．傳動(dòng)軸承 日本NSK
10.聯(lián)軸器 德國(guó)KTR
?
