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    超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱德召尼克(常州)焊接科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)GS-MW
    • 所  在  地常州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2019-05-05
    • 訪問次數(shù)1019
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    德召尼克(常州)焊接科技有限公司于2016年6月在江蘇常州注冊(cè)成立的合資公司,主要從事以超聲波焊接,振動(dòng)摩擦焊接,激光塑料焊接應(yīng)用為核心,非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)為依托,服務(wù)客戶面向全國(guó),輻射的超聲波焊接,集創(chuàng)新技術(shù)和服務(wù)于一體的高科技企業(yè)。目前主要業(yè)務(wù)涉足:電聲行業(yè),汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè),環(huán)保等領(lǐng)域。

        公司秉承以科技為先導(dǎo)、以品質(zhì)和效益為中心、以技術(shù)創(chuàng)新為推動(dòng)力,致力于為客戶提供*的超聲波,振動(dòng)摩擦,激光等焊接領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)與研究,主要涉及產(chǎn)品包括:超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動(dòng)摩擦焊接,激光塑料焊接系統(tǒng)、以及相應(yīng)焊頭、模具的設(shè)計(jì)和制造,非標(biāo)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備集成。

        公司科研實(shí)力雄厚,由河海大學(xué)博士、碩士以及行業(yè)專家組成,已與國(guó)內(nèi)多家超聲波、振動(dòng)摩擦、激光焊接技術(shù)的研究機(jī)構(gòu),以及美國(guó)、德國(guó)、瑞士等國(guó)家和地區(qū)的研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)建立了合作關(guān)系,聘請(qǐng)了世界的行業(yè)專家擔(dān)任公司的研究顧問。

    超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動(dòng)摩擦焊接,激光塑料焊接系統(tǒng)、以及相應(yīng)焊頭、模具的設(shè)計(jì)和制造,非標(biāo)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備集成。
    產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 銷售區(qū)域 全國(guó)
    超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)能夠同時(shí)焊接鋁 銅、銀、鉻鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條形焊接,可廣泛應(yīng)用與汽車電器、電子電機(jī)、電器引線終端、線束、端片、極片耳等的點(diǎn)狀、條狀、線狀之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達(dá)到焊接的目的。
    超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī) 產(chǎn)品信息

    德召尼克(Ger-Sonic)超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)是新一代金屬焊接機(jī),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,焊接厚度可達(dá)2~4毫米。其穩(wěn)固與精密的設(shè)計(jì)適用于各種工作環(huán)境,操作安全穩(wěn)固,自動(dòng)校對(duì)功能,易維護(hù),操作與更換工具上簡(jiǎn)單,迅速和安全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精密,操作安全性高,創(chuàng)新安裝系統(tǒng)減輕了設(shè)備重量,可與多臺(tái)機(jī)器通信,可保存100000條技術(shù)數(shù)據(jù)。

    超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

    超焊部位剖面密實(shí)度更好,不易形成空洞

    超焊電阻系數(shù)極低或近乎于零,導(dǎo)電性更好,提高使用耐久性

    超焊點(diǎn)不會(huì)產(chǎn)生熱量聚集,導(dǎo)致局部溫度升高,形成金屬工件燒損等質(zhì)量隱患

    超焊內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小,不易產(chǎn)生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況,從而造成導(dǎo)電性能、信號(hào)傳輸性能的下降

    超焊對(duì)于金屬工件,經(jīng)過*使用不會(huì)因?yàn)楹附狱c(diǎn)內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降,造成功能失效

    超焊可以使材料的溫度效應(yīng)降到極低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用

    超焊與電阻焊方法比較,模具壽命長(zhǎng),模具整修與替換時(shí)間少,而且易于自動(dòng)化

    同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多

    超焊是相當(dāng)*、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝

    對(duì)焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接

    焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料

    焊接無火花,接近冷焊機(jī)

    焊接前準(zhǔn)備需求小,節(jié)省勞力

    一個(gè)簡(jiǎn)單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束

    低成本投入和模具更換費(fèi)用

    輕巧的人體工學(xué)設(shè)計(jì),持久的焊接力,兩片外殼

    超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)

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