管板數(shù)控龍門(mén)鉆床高配置大型廠家

管板數(shù)控龍門(mén)鉆床高配置大型廠家

高速數(shù)控鉆銑床配置單

一、管板數(shù)控龍門(mén)鉆床龍門(mén)、床身為整體鑄造方式鑄鐵材質(zhì)HT250，經(jīng)過(guò)時(shí)效退火加工而成，具有加工精度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用年限長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)

  二、采用數(shù)控系統(tǒng)控制，機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位速度快，運(yùn)行平穩(wěn)，并且具有故障自檢修復(fù)功能。系統(tǒng)同時(shí)配備自動(dòng)對(duì)刀功能，對(duì)刀精準(zhǔn)速度快。

三、設(shè)備由于采用*的數(shù)控系統(tǒng)，該機(jī)可同時(shí)滿足鉆孔、攻絲、銑削等加工需求。主軸動(dòng)力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可同時(shí)滿足高低速下的加工需求，低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有橫扭矩，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)橫功率的顯著特點(diǎn)，是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方式*的。

四、本設(shè)備主要用于設(shè)備管板、法蘭、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工。可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上鉆孔，銑削，攻絲。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制，操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種大批量生產(chǎn)。

五、設(shè)備主要由床身工作臺(tái)，移動(dòng)式龍門(mén)，鉆銑動(dòng)力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有較高定位精度和重復(fù)定位精度。

定位精度，是指高速鉆銑床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控高速鉆銑床的定位精度又可以理解為高速鉆銑床的運(yùn)動(dòng)精度。普通高速鉆銑床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控高速鉆銑床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。高速鉆銑床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容。

1、直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測(cè)

直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在高速鉆銑床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。

為了反映出多次定位中的全部誤差，ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測(cè)量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶。

2、直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度檢測(cè)

檢測(cè)用的儀器與檢測(cè)定位精度所用的相同。一般檢測(cè)方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)位置用快速移動(dòng)定位，在相同條件下重復(fù)7次定位，測(cè)出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)較大差值。以三個(gè)位置中較大一個(gè)差值的二分之一，附上正負(fù)符號(hào)，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度，它是反映軸運(yùn)動(dòng)精度穩(wěn)定性的基本指標(biāo)。

3、直線運(yùn)動(dòng)的原點(diǎn)返回精度檢測(cè)

原點(diǎn)返回精度，實(shí)質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上一個(gè)特殊點(diǎn)的重復(fù)定位精度，因此它的檢測(cè)方法*與重復(fù)定位精度相同。

管板數(shù)控龍門(mén)鉆床技術(shù)參數(shù)：

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