高速數(shù)控龍門鉆床廠家
高速數(shù)控龍門鉆床廠家?
1、采用樹脂砂工藝精美鑄造,附著力好,強(qiáng)度高,極少粘沙、沙眼、氣孔、碳渣等缺陷。所有鑄件經(jīng)過二次退火,以改變材料本身的應(yīng)力,從而使材料變形度少,剛性更強(qiáng)。
2、床身雙V型導(dǎo)軌、立柱及亨利的方型導(dǎo)軌均經(jīng)過表面淬火處理。
3、工作臺及其它滑動面均粘貼進(jìn)口耐磨帶,更大限度的減少磨損度,實(shí)現(xiàn)了無爬行、耐磨性高的特點(diǎn)。
4、工作臺及其它滑動面均采用人工式鏟刮,以使接觸面恰到好處,更有效的減低運(yùn)行時(shí)的磨損度,使運(yùn)行更加順暢、平穩(wěn)。
5、動力頭采用大功率電機(jī)、大模數(shù)齒輪設(shè)計(jì)。
6、機(jī)械、電氣、液壓等重要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件。
所有機(jī)床鑄件均加寬、加厚設(shè)計(jì),整體剛性強(qiáng)、精度高、承載大。整機(jī)自主研發(fā)、制造。質(zhì)量過硬。只要注意日常維護(hù)保養(yǎng),極少出現(xiàn)需要維修的情況,從而提高了用戶的生產(chǎn)效率。
1.床身工作臺:
高速數(shù)控龍門鉆床床身系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面開有T型槽 ,槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動系采用伺服電機(jī)和精密絲杠副驅(qū)動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
2.移動式龍門
龍門系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī),使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。
3.高速數(shù)控龍門鉆床數(shù)控動力頭滑板
Z方向低俗大扭矩伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實(shí)現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
4.鉆削動力頭
鉆削動力頭采用主軸伺服電機(jī),通過齒形同步帶帶動精密主軸。進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定高度后,當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件,可自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動轉(zhuǎn)換為快退,實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
5.平板鏈?zhǔn)阶詣优判计骱脱h(huán)冷卻裝置
本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计鳌⒓己脱h(huán)冷卻裝置。
6.自動潤滑裝置及防護(hù)裝置
本機(jī)床配有自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動副進(jìn)行自動潤滑。解除了設(shè)備維護(hù)的后顧之憂。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺四周安裝有不銹鋼304防水濺擋板。
7.液壓系統(tǒng)(選配)
可選配液壓系統(tǒng),用以完成龍門的夾緊和工件的夾緊。
8.全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)
1)、具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
2)、具備提刀排屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方,再快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
3)、具備CAD圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序功能。
4)、具備根據(jù)不同的孔徑自動調(diào)整進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速功能。
5)、集中式操作控制箱及手持單元。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報(bào)警等功能。
6)、工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動生成加工程序,或通過RS232接口輸入加工程序進(jìn)行數(shù)控加工。該設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
7)、機(jī)床使用正常條件
電源:三相AC380V±10%,50Hz±1
環(huán)境溫度:0°~45°
機(jī)床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制,可進(jìn)行故障檢測、報(bào)警,報(bào)警界面全中文,機(jī)床電柜采用全封閉式,并裝有恒溫裝置和防護(hù)裝置。
六、機(jī)床精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T9061-1988.金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件。
GB5226-1-2002.機(jī)械安全、機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件。
JB/T10051-99金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。
JB/T6105-92數(shù)控機(jī)床液壓泵站技術(shù)條件。
JB/T7452-94數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)供油裝置技術(shù)條件。
JB/T8356.2-96機(jī)床包裝技術(shù)條件。
GB15760-1995.金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件。
機(jī)床計(jì)量單位采用國家法定單位。
機(jī)床幾何精度、工作精度、數(shù)控精度,按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的出廠精度檢驗(yàn)單執(zhí)行。
七、高速數(shù)控龍門鉆床技術(shù)參數(shù)
八、機(jī)床主要外購件配置
1.滾動直線導(dǎo)軌 中國臺灣ABBA
2.滾珠絲杠 中國臺灣TBI
3.伺服電機(jī)、驅(qū)動器 凱恩帝
4.中心出水精密主軸 泰安軸研科技BT40
5.伺服主軸電機(jī) 北京超同步7.5KW
6.控制系統(tǒng) 凱恩帝
7.其它輔助元器件 國內(nèi)廠家(德力西,歐姆龍,明偉等)
8.傳動同步帶 寧波貝蒂
9.傳動軸承 日本NSK
九、隨機(jī)附件:隨機(jī)提供的附件
1)、床身調(diào)整墊鐵 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊環(huán) 1套
5)、BT50鉆柄 3件
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