供應(yīng)數(shù)控龍門鉆孔機河北滄州廠家
供應(yīng)數(shù)控龍門鉆孔機河北滄州廠家
機床龍門、床身均采用高強度鑄造件
Gantry and machine body takes high strength casting parts
伺服主軸電機配內(nèi)冷機械主軸、高速鉆銑
Used inner cooling axis and high speed drilling for servo spindle motor
品牌直線導(dǎo)軌
Famous brand direct line guide
中國臺灣TBI滾珠絲杠
Taiwan HINWIN roll ball screw rod
自動間歇潤滑系統(tǒng)
Automatic intermittent lubrication system
數(shù)控系統(tǒng)選配進(jìn)口、國產(chǎn)
CNC system option for national or import ones
選配平衡杠及高壓水泵
Adopt blance rod and high pressure water pump
具有自動排削功能、冷卻液可循環(huán)使用
Automatic line cutting，cloolant recycling
鈑金半防護（可選配全防護）
Metal plate half protection or whole protection for choosen
可以根據(jù)需要做多動力頭設(shè)計
Providing mlutipower head according to needs
1.床身工作臺：
床身系整體鑄造而成，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面開有T型槽 ，槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動系采用伺服電機和精密絲杠副驅(qū)動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
2.移動式龍門
龍門系整體鑄造而成，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機帶動滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。
3.數(shù)控動力頭滑板
Z方向低俗大扭矩伺服電機經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
4.鉆削動力頭
鉆削動力頭采用主軸伺服電機，通過齒形同步帶帶動精密主軸。進(jìn)給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。設(shè)定高度后，當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動轉(zhuǎn)換為快退，實現(xiàn)自動進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
5.平板鏈?zhǔn)阶詣优判计骱脱h(huán)冷卻裝置
本機床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计鳌⒓己脱h(huán)冷卻裝置。
6.自動潤滑裝置及防護裝置
本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運動副進(jìn)行自動潤滑。解除了設(shè)備維護的后顧之憂。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有不銹鋼304防水濺擋板。
7.液壓系統(tǒng)（選配）
可選配液壓系統(tǒng)，用以完成龍門的夾緊和工件的夾緊。
8.全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)
1）、具備斷屑功能，可在人機界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。
2）、具備提刀排屑功能，可在人機界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時，鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方，再快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
3）、具備CAD圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序功能。
4）、具備根據(jù)不同的孔徑自動調(diào)整進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速功能。
5）、集中式操作控制箱及手持單元。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。
6）、工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動生成加工程序，或通過RS232接口輸入加工程序進(jìn)行數(shù)控加工。該設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。
7）、機床使用正常條件
電源：三相AC380V±10%，50Hz±1
環(huán)境溫度：0°~45°
機床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制，可進(jìn)行故障檢測、報警，報警界面全中文，機床電柜采用全封閉式，并裝有恒溫裝置和防護裝置。
數(shù)控鉆床的高精度的加工標(biāo)準(zhǔn)如下：
1、數(shù)控鉆床電機均為銅芯電機，電器采用國家*產(chǎn)物確保安全可靠。
2、基礎(chǔ)大件采用樹脂砂成型鑄造，無砂眼，無孔，時效處置后，加工精度高，具有*精度。
3、數(shù)控鉆床各導(dǎo)軌面均經(jīng)淬硬處置，主軸氮化處置，耽誤了使用壽命。
4、超音頻淬火齒輪、耐磨、高硬度，噪音，采用緊密數(shù)控磨齒磨削蝸桿齒輪所有。噪音可能是檢測齒輪的質(zhì)量。磨牙聲，無噪音。反之噪音分貝在100分貝以上。
5、數(shù)控鉆床電機、電器均為機開關(guān)，電器一概不減色。
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數(shù)控鉆床維護檢修
目的
延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控鉆床的平均*工作時間和使用壽命。
數(shù)控鉆床使用中應(yīng)注意的問題
1．?dāng)?shù)控鉆床的使用環(huán)境：對于數(shù)控鉆床較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；
2．電源要求；
3．?dāng)?shù)控鉆床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；
4．?dāng)?shù)控鉆床不宜長期封存；
5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員
