進(jìn)口內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥用途--
內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。
本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。
進(jìn)口內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥特點(diǎn)--
內(nèi)件不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕強(qiáng);
控制精確，有效面積大;
可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥；
可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓控制；
無(wú)需外部動(dòng)力，節(jié)約能源
安裝方便，調(diào)試容易,
精確控制制程壓力，改善制程效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量
多種控制組合，減少總的設(shè)備投資
主要技術(shù)參數(shù)--
公稱壓力 | PN25 |
PMAzui高允許壓力 | 25bar g @ 120℃ |
TMAzui高允許溫度 | 232℃ |
TMIzui低允許溫度 | -10℃ |
PMOzui大工作壓力* | 17bar g |
TMOzui大工作溫度 | 硬膜片 232℃ |
軟膜片 120℃ | |
TMIOzui低工作溫度 | 0℃ |
出口壓力范圍(barg) | 0.2-1.7 |
zui高冷態(tài)測(cè)試壓力 | 38bar g |
主要零件材料--
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
主閥彈簧 | 50CrVA |
流量系數(shù)(Cv)--
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 2.5 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 |
連接尺寸--
DN | Rc | L | H1 | H | D |
15 | 1/2 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 3/4 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 1 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 1-1/4 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 1-1/2 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 2 | 230 | 246 | 183 | 255 |
調(diào)整步驟--
蒸汽減壓閥壓力調(diào)整步驟，按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
1.關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
2.緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y，并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度，保持管道有小流量通過。
3.松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。
4.緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y，并按照步驟3進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
5.完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可完成自鎖動(dòng)作。
