● 中國臺灣主軸
● 中國臺灣精密螺帽
● 高強度樹脂砂鑄件
● 不銹鋼防護罩
● 經(jīng)多次時效處理
● 自動間歇潤滑系統(tǒng)
● 中國臺灣線軌
● 調(diào)整墊鐵
● C3級滾珠絲杠
● 刀庫可選
● 中國臺灣打刀缸
● 高強度樹脂砂鑄件
● 氣動拉刀系統(tǒng)
● 三軸中國臺灣線軌
● 全防護結(jié)構(gòu)
● KND2000M系統(tǒng)
● 調(diào)整墊鐵及螺絲
● 中國臺灣高速主軸單元 8000r.p.m
● 自動間歇潤滑
● 分離式手輪
12把斗笠刀庫
卓潤全新立式數(shù)控加工中心臺正大連沈陽機床VMC1160是山東卓潤數(shù)控機床有限公司引進中國臺灣*機床制造廠家之技術(shù),充分消化吸收,針對現(xiàn)代自動加工工藝特點,采用現(xiàn)代制造技術(shù),深入開發(fā)的機電一體化數(shù)控產(chǎn)品。它的優(yōu)勢在于將*的自動加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國的機械加工行業(yè),對提高我國的機械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進作用,在航天、航空、汽車摩托車、通用機械、鐵道等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用之后,達到了用略高于國內(nèi)同類產(chǎn)品價格的投入取得中國臺灣*設(shè)備的效果,因此具有良好的性能價格比。
卓潤全新立式數(shù)控加工中心臺正大連沈陽機床VMC1160產(chǎn)品特點:
結(jié)構(gòu)升級
一、采用的機床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計立柱,機床強化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上,提升了切削進給剛性及穩(wěn)定性,提升加工精度并增加*使用壽命
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵,經(jīng)時效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機床運動特性及切削所*的接觸剛性。
三、經(jīng)給三軸采用C3級精密滾珠絲桿,配絲桿軸承雙支撐,做預(yù)拉處理,經(jīng)鐳射檢測補償,確保傳動系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機床提升30%以上
配置升級
一、機床配有自動螺桿排屑裝置,可有效將機床內(nèi)部的切屑自動排出,節(jié)省清屑時間。
二、配有強力沖屑裝置,有利于機床在進行加工時,迅速講鐵屑等沖出機床外部,避免積屑影響機床正常運行
三、機床傳統(tǒng)斗笠式刀庫獲得更快換刀速度,全面提高加工效率
四、控制系統(tǒng)全面升級,采用大屏幕操作系統(tǒng),系統(tǒng)控制箱可多方位移動,更符合人機工程學,操作更簡便
主要結(jié)構(gòu)特點
一、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
三、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
四、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,zui高轉(zhuǎn)速可達8000rpm;
六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔, 保證*夾持的精度和壽命;
七、X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
八、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠,美觀大方;
九、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
十、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配),換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百 萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方便,zui短路徑換刀;
十一、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
十二、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
VMC1160參數(shù)表格:
主要技術(shù)參數(shù) | SPECIFICATIONS | VMC-1160 |
行程X軸(mm) | Travel X | 1100 |
Y軸(mm) | Y | 600 |
Z軸(mm) | Z | 610 |
主軸端面至工作臺面距離(mm) | Spindle nose to table | 120-730 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) | Spindle center to column | 372-972 |
工作臺面尺寸(mm) | Table dimension | 630×1300 |
zui大承重(kg) | Max.Load | 800 |
T型槽寬度(mm) | T-slot width | 18 |
T型槽數(shù)量(mm) | T-slots number | 5 |
錐度規(guī)格 | Taper | BT50 |
主軸轉(zhuǎn)速(可選配)(r.p.m) | Spindle speed | 6000/8000 |
主軸電機(kw) | Main motor | 11/15KW (αP22) |
X軸電機(Nm) | X | βis22/2000 |
Y軸電機(Nm) | Y | βis22/2000 |
Z軸電機(Nm) | Z | βis22B/2000 |
控制系統(tǒng)(可選配) | Control system | SIEMENS 828D |
X、Y軸快速移動速率(mm) | Rapid feed | 36000 |
Z軸快速移動速率(mm) | Rapid feed | 36000 |
切削進給速率(mm/min) | Cutting speed | 1-10000 |
定位精度(mm) | positioning accuracy | ±0.008 |
重復(fù)定位精度(mm) | Repeatability acctracy | ±0.006 |
氣壓(kg/cm2) | Air pressure | ≥6 |
刀庫(選裝) | Tool changer(optional) | 24 |
機器重量(T) | Machine weight | 9.8 |
機器尺寸(長×寬×高)(mm) | Machine size(L×W×H) | 3270×2905×2800 |