數(shù)控平面鉆床
高速數(shù)控平面鉆床龍門、床身為整體鑄造方式鑄鐵材質(zhì)HT250,經(jīng)過時(shí)效退火加工而成,具有加工精度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用年限長等諸多優(yōu)點(diǎn)
高速數(shù)控平面鉆床采用廣數(shù)或者凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)控制,機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位速度快,運(yùn)行平穩(wěn),并且具有故障自檢修復(fù)功能。系統(tǒng)同時(shí)配備自動(dòng)對(duì)刀功能,對(duì)刀精準(zhǔn)速度快。
設(shè)備由于采用*的數(shù)控銑床系統(tǒng),該機(jī)可同時(shí)滿足鉆孔、攻絲、銑削等加工需求。主軸動(dòng)力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可同時(shí)滿足高低速下的加工需求,低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有橫扭矩,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)橫功率的顯著特點(diǎn),是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方式*的。
高速數(shù)控平面鉆床主要用于設(shè)備管板、法蘭、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工。可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上鉆孔,銑削,攻絲。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種大批量生產(chǎn)。
設(shè)備主要由床身工作臺(tái),移動(dòng)式龍門,鉆銑動(dòng)力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高定位精度和重復(fù)定位精度。
床身工作臺(tái):
床身系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面開有T型槽 ,槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺(tái)zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用伺服電機(jī)和精密絲杠副驅(qū)動(dòng),使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
移動(dòng)式龍門
龍門系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。
數(shù)控動(dòng)力頭滑板
Z方向由2.4KW伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
鉆削動(dòng)力頭
鉆削動(dòng)力頭采用主軸伺服電機(jī),通過齒形同步帶帶動(dòng)精密主軸。進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定高度后,當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件,可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為快退,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器(可選配)和循環(huán)冷卻裝置
本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器、集屑車和循環(huán)冷卻裝置。
自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置
本機(jī)床配有自動(dòng)潤滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑。解除了設(shè)備維護(hù)的后顧之憂。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。
高速數(shù)控平面鉆床技術(shù)參數(shù):
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數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)
1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度;
2.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件;
3.定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng);
4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%;
5.定期更換存儲(chǔ)器用電池;
6.?dāng)?shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù):經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序;
7.備用電路板的維護(hù)。
機(jī)械部件的維護(hù)
1.絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)
①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙,保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;
②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位,更換支撐軸承;
③采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機(jī)床工作前加油一次;
④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩,防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。
2.主動(dòng)軸的維護(hù)
①定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度;
②防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤滑油;
③保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;
④要及時(shí)調(diào)整配重。
型號(hào) | QDLP2040 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長×寬)(mm) | 2000*4000 |
zui大加工高度(mm) | 500 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT50 加工中心主軸 | |
zui大鉆孔直徑(mm) | Φ50 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主軸電機(jī)功率(kW) | 11kW | |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離(mm) | 500 | |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) | zui大行程(mm) | 2000 |
(X軸雙驅(qū)) | X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
X軸線軌 | 型號(hào):45(2條) | |
X軸絲杠 | 型號(hào):4010 | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) | zui大行程(mm) | 2000 |
(Y軸) | Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
Y軸線軌 | 型號(hào):45(2條) | |
Y軸絲杠 | 型號(hào):4010 | |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW(帶抱閘) | |
Z軸線軌 | 型號(hào):45(2條) | |
Z軸絲杠 | 型號(hào):5010 | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/300 |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03/300 |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 400W | |
冷卻 | 冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 400W |
機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 約 3000*4500*3000 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
機(jī)床總重 | QDLPD2040 | 凈重約:18T |
八、機(jī)床主要外購件配置
1.滾動(dòng)直線導(dǎo)軌 中國臺(tái)灣ABBA
2.滾珠絲杠 中國臺(tái)灣TBI
3.伺服電機(jī) 凱恩帝
4.精密主軸 軸研科技BT50
5.伺服主軸電機(jī) 北京超同步11KW
6.控制系統(tǒng) 凱恩帝
7.其它輔助元器件 國內(nèi)廠家(歐姆龍、明偉、德力西等)
8.傳動(dòng)同步帶 貝蒂
9.傳動(dòng)軸承 日本NSK
10.聯(lián)軸器 德國KTR
九、隨機(jī)附件:隨機(jī)提供的附件
1)、床身調(diào)整墊鐵 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊環(huán) 1套
5)、BT40鉆柄 3件
十、隨機(jī)提供的技術(shù)文件
1)、機(jī)床精度檢驗(yàn)記錄單、機(jī)床合格證
2)、機(jī)床裝箱單
3)、地基圖、機(jī)床使用說明書
4)、控制系統(tǒng)資料
5)、維修(診斷)資料