法蘭鉆孔數(shù)控高速龍門鉆床廠家
法蘭鉆孔數(shù)控高速龍門鉆床廠家
- 滄州啟動(dòng)力高速鉆銑床的優(yōu)勢(shì)
數(shù)控高速龍門鉆床擁有剛性、穩(wěn)定性俱佳的整體鑄件的機(jī)械硬件部分和穩(wěn)定、高效、耐用、售后有保障的電器系統(tǒng)軟件部分。具體有以下五大特點(diǎn):
一、全鑄件機(jī)床主體:龍門立柱、床身、工作臺(tái)、Z軸滑板、滑枕,軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經(jīng)過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力,再精加工而成;使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形,加工精度高、整體鑄件可無限期使用等諸多優(yōu)點(diǎn)
- 傳統(tǒng)的人工刮研工藝,是機(jī)床高精、高效,持久穩(wěn)定運(yùn)行的保障。機(jī)床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導(dǎo)軌面及安裝面均采用人工刮研工藝,人工刮研是機(jī)床制造中*的工藝環(huán)節(jié),它提高了機(jī)床各部分的相對(duì)精度,彌補(bǔ)了加工過程中因夾裝受力扭曲,刀具磨損和加工設(shè)備精度不足而導(dǎo)致的零部件精度誤差,在自然狀態(tài)下zui大化的提高了設(shè)備精度。因此人工刮研工藝是機(jī)床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行*的工藝環(huán)節(jié)。
主軸電機(jī)配合中心出水主軸(中國(guó)臺(tái)灣鍵春主軸或國(guó)產(chǎn)機(jī)械主軸),內(nèi)、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機(jī),配合機(jī)械主軸使得機(jī)床高速鉆、銑、攻絲,具有強(qiáng)有力保障。
- 絲桿、線規(guī)保證中國(guó)臺(tái)灣品牌:絲桿,機(jī)床精度的保障,我廠根據(jù)機(jī)床大小,對(duì)剛性、強(qiáng)度要求的不同采用中國(guó)臺(tái)灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號(hào)和強(qiáng)度的絲桿;線規(guī)始終采用中國(guó)臺(tái)灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機(jī)床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障。
- 機(jī)床采用廣數(shù)或者KND數(shù)控系統(tǒng)。且主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)有力保障。減少機(jī)床電器故障的發(fā)生。
二、數(shù)控高速龍門鉆床龍門、床身為整體鑄造方式鑄鐵材質(zhì)HT250,經(jīng)過時(shí)效退火加工而成,具有加工精度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用年限長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)
三、采用廣數(shù)或者凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)控制,機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位速度快,運(yùn)行平穩(wěn),并且具有故障自檢修復(fù)功能。系統(tǒng)同時(shí)配備自動(dòng)對(duì)刀功能,對(duì)刀精準(zhǔn)速度快。
四、設(shè)備由于采用*的數(shù)控銑床系統(tǒng),該機(jī)可同時(shí)滿足鉆孔、攻絲、銑削等加工需求。主軸動(dòng)力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可同時(shí)滿足高低速下的加工需求,低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有橫扭矩,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)橫功率的顯著特點(diǎn),是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方式*的。
五、本設(shè)備主要用于設(shè)備管板、法蘭、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工。可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上鉆孔,銑削,攻絲。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種大批量生產(chǎn)。
六、數(shù)控高速龍門鉆床主要由床身工作臺(tái),移動(dòng)式龍門,鉆銑動(dòng)力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高定位精度和重復(fù)定位精度。
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) | QDLPD1616 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長(zhǎng)×寬)(mm) | 1600×1600 |
zui大加工高度(mm) | 300 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT50 加工中心主軸 | |
zui大鉆孔直徑(mm) | Φ50 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主軸電機(jī)功率(kW) | 11kW | |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離(mm) | 500 | |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) | zui大行程(mm) | 2000 |
(X軸雙驅(qū)) | X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
X軸線軌 | 型號(hào):45(2條) | |
X軸絲杠 | 型號(hào):4010 | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) | zui大行程(mm) | 2000 |
(Y軸) | Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
Y軸線軌 | 型號(hào):45(2條) | |
Y軸絲杠 | 型號(hào):4010 | |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW(帶抱閘) | |
Z軸線軌 | 型號(hào):45(2條) | |
Z軸絲杠 | 型號(hào):5010 | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/300 |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03/300 |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 400W | |
冷卻 | 冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 400W |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 約 3200x2500x2800 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
機(jī)床總重 | QDLPD1616 | 凈重約:10T |
七、人員培訓(xùn)
1. 供方免費(fèi)為需方培訓(xùn)編程及操作人員、機(jī)械維修、電氣維修:編程、操作人員應(yīng)具有高中以上文化水平,或多年相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者,1-2人,機(jī)、電維修人員應(yīng)具有大專以上文化水平或多年專業(yè)維修經(jīng)驗(yàn)人員,1-2人;
2.設(shè)備相關(guān)操作人員的培訓(xùn)在需方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,具體培訓(xùn)時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況雙方協(xié)定。
3.產(chǎn)品到廠后免費(fèi)進(jìn)行安裝調(diào)試。4.產(chǎn)品投產(chǎn)使用初期,配合甲方操作使用,熟悉產(chǎn)品性能,直到甲方*掌握為止。
5.提供終身技術(shù)服務(wù),并及時(shí)有償提供備品配件和維修等方面的支持。
八、售后服務(wù)
1. 本設(shè)備自正式交付需方使用之日起,供方免費(fèi)保修一年(需方人為造成重大損壞及不可抗拒的自然因素造成重大損壞除外),免費(fèi)更換有質(zhì)量問題的零部件。
2. 設(shè)備實(shí)行終身有償維修,過保修期的維修只適當(dāng)收取工本費(fèi)、差旅費(fèi)。
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