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    精密數(shù)控車(chē)銑復(fù)合

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱(chēng)臺(tái)州德?tīng)柭悄苎b備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)JP-46
    • 所  在  地臺(tái)州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2024-11-15
    • 訪問(wèn)次數(shù)11975
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    臺(tái)州德?tīng)柭悄苎b備有限公司從事工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置、叉車(chē)、電機(jī)、縫紉機(jī)、減速機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備、數(shù)控機(jī)床及配件制造、銷(xiāo)售;貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口。

    加工中心
    產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 控制形式 數(shù)控
    JP-46精密數(shù)控車(chē)銑復(fù)合采用立式結(jié)構(gòu),占地面積少,排屑更流暢,操作空間更人性化(主軸距門(mén)5O5MM)。搭配進(jìn)/出料和排屑機(jī)等咐件可*實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作功能。
    精密數(shù)控車(chē)銑復(fù)合 產(chǎn)品信息
      精密數(shù)控車(chē)銑復(fù)合是一種集車(chē)削和銑削功能于一體的高精度機(jī)床,具有高精度,高效益的特性,三軸均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有使用壽命長(zhǎng),加工精度高等特點(diǎn),適合長(zhǎng)徑比較大的“細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)”零件以及“細(xì)小”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)。
     

           
    一、JP-46精密數(shù)控車(chē)銑復(fù)合優(yōu)勢(shì):
      1、采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)有助于減少占地面積,同時(shí)使得排屑更加流暢,有利于提升加工效率和保持機(jī)床的清潔。
      2、預(yù)留了析架機(jī)械手的安裝位置,這意味著用戶(hù)在未來(lái)可以根據(jù)需要升級(jí)至全自動(dòng)功能,從而提高生產(chǎn)效率和降低人工成本。
      3、特別適合于銅、鋁等材質(zhì)的高效車(chē)銑復(fù)合加工,能夠滿(mǎn)足這些軟金屬在加工時(shí)的特殊要求。
      4、機(jī)床采用整體床身設(shè)計(jì),這有助于提高機(jī)床的穩(wěn)定性和剛性,從而確保加工過(guò)程中的精確度。
      5、使用精密滾珠絲桿并經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸裝配,這樣可以保證機(jī)床在長(zhǎng)期運(yùn)行中仍能保持良好的定位精度和重復(fù)定位精度。
      6、配備滾柱直線導(dǎo)軌,這種導(dǎo)軌具有高速高剛性的特點(diǎn),能夠支持快速移動(dòng)和重載加工,同時(shí)保持高精度。
      7、采用排刀模式,這種模式的優(yōu)勢(shì)在于換刀時(shí)間短,定位精度高,有助于提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
     
      二、相較于單獨(dú)的數(shù)控車(chē)床和銑床,車(chē)銑復(fù)合還有以下幾大優(yōu)點(diǎn):
      1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高效率
      數(shù)控車(chē)銑復(fù)合中心可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時(shí)間,提高加工效率,可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
      2、減少裝夾次數(shù),提高加工精度
      (1)車(chē)銑加工時(shí),刀具進(jìn)行間斷性切削,對(duì)于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削,易于自動(dòng)除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時(shí)間冷卻,減少工件的熱變形,還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相比,車(chē)銑加工的轉(zhuǎn)速較高,切削的產(chǎn)品質(zhì)量較好,并且降低了切削力,提高薄壁桿件和細(xì)長(zhǎng)桿件的精度,工件成型質(zhì)量高。
      (2)裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),目前的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力。
      (3)車(chē)銑復(fù)合機(jī)床在對(duì)工件加工時(shí),工件的轉(zhuǎn)速低可以有效降低工件的離心力,避免工件出現(xiàn)變形,有利于提高零件的加工精度。車(chē)銑加工中使用較大的縱向給進(jìn)也可以得到精確的切割,表面粗糙度也可以得到有效保證,車(chē)銑復(fù)合機(jī)床可以采用車(chē)、銑、鉆、鏜等不同方法實(shí)現(xiàn)工件的加工,工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務(wù),保證加工精度。
      (4)由于切削的速度可以分解為工件的旋轉(zhuǎn)速度和刀具的回轉(zhuǎn)速度,根據(jù)力學(xué)特點(diǎn),可以在提高刀具回轉(zhuǎn)速度,降低工件的旋轉(zhuǎn)速度也能達(dá)到同樣的加工效果,這個(gè)特點(diǎn)對(duì)于大件鍛件毛坯加工特別有效,因?yàn)殄懠魉俣冉档涂梢韵ぜ亩鸬恼駝?dòng)或徑向切削力的周期變化,從而保證工件的切削平穩(wěn),減少工件加工出現(xiàn)的誤差。
      3、減少占地面積,節(jié)約生產(chǎn)成本
      緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶(hù)得到大的滿(mǎn)意;雖然車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
     
     

    JP-46參數(shù) 

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