了解合金玉米銑刀,就要先了解銑削知識 在優(yōu)化銑削效果時,銑刀的刀片是另一個重要因素,在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數(shù)多于一個是優(yōu)點,但同時參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點,在切削時每一個切削刃不可能同時切削,所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關,就切屑形成過程,切削刃負載以及加工結(jié)果來說,銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時,用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。
合金玉米銑刀主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的,所以產(chǎn)生的壓力比較均衡,對機床功率的要求也比較低,特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。 圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化,這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強度非常高,由于沿長切削刃方向產(chǎn)生的切屑比較薄,所以適合大的進給量,沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變,而且在加工過程中所產(chǎn)生的壓力將取決于切削深度。現(xiàn)代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應、對機床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。今天,它已不再是一種有效的粗銑刀,在面銑和立銑中都有廣泛的應用。
銑削的切屑厚度有關的還有面銑刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角,主要有45度、90度角和圓形刀片,切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化:主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力,作用在進給方向,這意味著被加工表面將不承受過多的壓力,對于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。
型號規(guī)格 | 齒數(shù) | 莫氏圓錐號 | 尺寸 | ||
D | L | L1 | |||
YMXM20 | 2 |
MW3 | 20 | 142 | 41.5 |
YMXM22 | 22 | ||||
YMXM25 | 25 | 153 | 51 | ||
YMXM28 |
4 | 28 | |||
YMXM30 | 30 | 161 |
55.8 | ||
YMXM32 |
MW4 | 32 | 184 | ||
YMXM36 | 36 | 200 | |||
YMXM40 | 40 | ||||
YMXM45 | 45 | ||||
YMXM50 | 6 | MW5 | 50 | 220 | |
YMXM56 | 56 | 65.3 | |||
YMXM63 | 63 |