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螺旋銑刀

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱常州賽默工具有限公司
品牌賽默/SMGJ
型號
所在地常州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2022-11-10
訪問次數(shù)1294

產(chǎn)品標(biāo)簽:

螺旋銑刀螺旋銑刀廠家螺旋銑刀價(jià)格螺旋銑刀定做

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　常州賽默工具有限公司，位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長三角區(qū)域，工廠坐落在國內(nèi)的工具之鄉(xiāng)——常州市新北區(qū)西夏墅工業(yè)園區(qū)，相鄰京滬鐵路、滬寧高速公路、常州民航機(jī)場、地理位置*，給企業(yè)的人員出行、物流提供了便利條件，是從事硬質(zhì)合金刀具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)化企業(yè)，是地方工具協(xié)會(huì)的理事單位。迄今已擁有固資1000萬元，生產(chǎn)設(shè)備和相應(yīng)的檢測儀器10余臺(tái)套。

　　公司不斷投入發(fā)展，先后從德國、瑞士、中國臺(tái)灣引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和精密的檢測儀器，均系業(yè)內(nèi)*的刀具的高智能化機(jī)型，主要產(chǎn)品為硬質(zhì)合金銑削工具和孔加工刀具。瑞士ROLLOMATIC公司的刀具磨削中心適用于微型刀具的加工，Z小直徑可制作到φ0.25mm，球頭銑刀可制作到R0.2mm；德國WALTER公司的刀具磨削中心則適用于較大型刀具的加工，設(shè)備能力合理調(diào)配，使產(chǎn)品適應(yīng)市場的綜合能力較強(qiáng)，贏得了眾多顧客的刀具合作。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、模具、手機(jī)、電腦等精密機(jī)械加工行業(yè)。

　　集精密刀具制造經(jīng)驗(yàn)，通過引進(jìn)、培養(yǎng)高素質(zhì)的設(shè)計(jì)開發(fā)人才和熟練的操作技工，形成了強(qiáng)硬的團(tuán)隊(duì)組織。可依據(jù)顧客設(shè)計(jì)或由顧客提供樣品、樣件、被加工材料材質(zhì)等進(jìn)行生產(chǎn)。根據(jù)不斷發(fā)展提高的市場需求，公司還經(jīng)常組織人員外出參加相關(guān)行業(yè)的技術(shù)論壇、產(chǎn)品展示等會(huì)議，學(xué)習(xí)他人的刀具經(jīng)驗(yàn)，了解和掌握新技術(shù)、新工藝等專業(yè)知識，并將這些知識在廠內(nèi)進(jìn)行推廣應(yīng)用，為保持一支與時(shí)俱進(jìn)、不斷創(chuàng)新的高素質(zhì)隊(duì)伍奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　我們嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系，為所有從事質(zhì)量活動(dòng)的人員明確了具體要求，并一直在有效運(yùn)行且能持續(xù)改進(jìn)。完善的銷售及售后服務(wù)體制，信奉顧客刀具、誠信為本，以“靠質(zhì)量求生存，憑譽(yù)求發(fā)展”的宗旨，對顧客的反饋確保24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。

　　今后，我們將繼續(xù)深化管理，持續(xù)改進(jìn)，以顧客滿意為目的，更好地服務(wù)于顧客，并滿足各相關(guān)方的需求和期望。

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數(shù)控刀具，合金銑刀，合金鉆頭，鎢鋼刀具，鎢鋼銑刀，鎢鋼鉆頭，U鉆，麻花鉆，立銑刀，鋸片銑刀，銑刀盤，中心鉆

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

產(chǎn)地	國產(chǎn)	售后保修期	12個(gè)月
銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外

螺旋銑刀：
硬質(zhì)合金銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時(shí)，情況將很嚴(yán)重，操作人員應(yīng)做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)工作:
1.檢查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。
2.主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到z短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

螺旋銑刀產(chǎn)品信息

螺旋銑刀：

硬質(zhì)合金銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時(shí)，情況將很嚴(yán)重，操作人員應(yīng)做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)工作:

1.檢查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。

2.螺旋銑刀主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到zui短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

3.采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時(shí)沒有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動(dòng)，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

4.確保采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時(shí)能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片，從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及zui低的功率。

5.選用適合于工件寬度的銑刀直徑。

6.選用正確的主偏角。

7.正確放置銑刀。

8.僅在必要時(shí)使用切削液。

9.遵循刀具保養(yǎng)及維修規(guī)則，并監(jiān)控刀具磨損。