高速數(shù)控平面鉆銑床制造廠家
高速數(shù)控平面鉆銑床制造廠家
高速數(shù)控平面鉆銑床由于采用*的數(shù)控銑床系統(tǒng),該機(jī)可同時滿足鉆孔、攻絲、銑削等加工需求。主軸動力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動,可同時滿足高低速下的加工需求,低速運(yùn)轉(zhuǎn)時具有橫扭矩,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時橫功率的顯著特點(diǎn),是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動方式*的。
高速數(shù)控平面鉆銑床主要用于設(shè)備管板、法蘭、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工。可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上鉆孔,銑削,攻絲。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種大批量生產(chǎn)。
設(shè)備主要由床身工作臺,移動式龍門,鉆銑動力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動潤滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動直線導(dǎo)軌副支撐和精密絲杠副驅(qū)動,機(jī)床具有較高定位精度和重復(fù)定位精度。
1.床身工作臺:
床身系整體鑄造而成,經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面開有T型槽 ,槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動系采用伺服電機(jī)和精密絲杠副驅(qū)動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
2.移動式龍門
龍門系整體鑄造而成,經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī),使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。
3.數(shù)控動力頭滑板
Z方向由2.4KW伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實(shí)現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
技術(shù)參數(shù)
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型號 | QDLPD1616 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長×寬)(mm) | 1600×1600 |
zui大加工高度(mm) | 300 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
鉆銑削動力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT50 加工中心主軸 | |
zui大鉆孔直徑(mm) | Φ50 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主軸電機(jī)功率(kW) | 11kW | |
主軸下端面到工作臺面距離(mm) | 500 | |
動力頭縱向移動 | zui大行程(mm) | 2000 |
(X軸雙驅(qū)) | X軸移動速度(m/min) | 0-9 |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
X軸線軌 | 型號:45(2條) | |
X軸絲杠 | 型號:4010 | |
動力頭橫向移動 | zui大行程(mm) | 2000 |
(Y軸) | Y軸移動速度(m/min) | 0-9 |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
Y軸線軌 | 型號:45(2條) | |
Y軸絲杠 | 型號:4010 | |
動力頭滑臺垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW(帶抱閘) | |
Z軸線軌 | 型號:45(2條) | |
Z軸絲杠 | 型號:5010 | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/300 |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03/300 |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 400W | |
冷卻 | 冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 400W |
機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 約 3200x2500x2800 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
機(jī)床總重 | QDLPD1616 | 凈重約:10T |
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn):一般來說,被加工孔徑越小,其公差也越小。整體硬質(zhì)合金鉆頭的加工精度較高(φ10mm整體硬質(zhì)合金鉆頭的公差范圍為0~0.03mm),因此它是加工高精度孔的較佳選擇;焊接式硬質(zhì)合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm,比較適合一般精度要求的孔加工
①能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔,可選擇較高的切削速度。
②精選合金鉆頭的高性能合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。
③多層幾何切削端刃,提高排削性能,保持較小的切削阻力。
④除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機(jī),鉆床配用。
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