管板高速數(shù)控鉆銑床全數(shù)字數(shù)控控制系統(tǒng)

1）、具備斷屑功能，可在人機界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。

2）、具備提刀排屑功能，可在人機界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時，鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方，再快進至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進。

3）、具備CAD圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序功能。

4）、具備根據(jù)不同的孔徑自動調(diào)整進給量與轉(zhuǎn)速功能。

5）、集中式操作控制箱及手持單元。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。

6）、工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動生成加工程序，或通過RS232接口輸入加工程序進行數(shù)控加工。該設(shè)備具備加工前孔位預演和復檢功能，操作十分方便。

7）、管板高速數(shù)控鉆銑床使用正常條件

電源：三相AC380V±10%，50Hz±1

環(huán)境溫度：0°~45°

本機床可進行故障檢測、報警，報警界面全中文，機床電柜采用全封閉式。

機床精度執(zhí)行標準

• GB/T9061-1988.金屬切削機床通用技術(shù)條件。
• GB5226-1-2002.機械安全、機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件。
• JB/T10051-99金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。
• JB/T6105-92數(shù)控機床液壓泵站技術(shù)條件。
• JB/T7452-94數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)供油裝置技術(shù)條件。
• JB/T8356.2-96機床包裝技術(shù)條件。
• GB15760-1995.金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件。
• 機床計量單位采用國家法定單位。
• 機床幾何精度、工作精度、數(shù)控精度，按照現(xiàn)行國家標準及相關(guān)標準制定的出廠精度檢驗單執(zhí)行。

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?數(shù)控鉆床維護檢修
目的
延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數(shù)控鉆床的平均*工作時間和使用壽命。
數(shù)控鉆床使用中應(yīng)注意的問題
1．數(shù)控鉆床的使用環(huán)境：對于數(shù)控鉆床較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；
2．電源要求；
3．數(shù)控鉆床應(yīng)有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；
4．數(shù)控鉆床不宜長期封存；
5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。
數(shù)控系統(tǒng)的維護
1．嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度；
2．防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；
3．定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)；
4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%；
5．定期更換存儲器用電池；
6．數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控鉆床運行溫機程序；
7．備用電路板的維護。?

技術(shù)參數(shù)：

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