廠家制造伺服壓合機價格運行參數(shù)”設(shè)定：

此窗口用于設(shè)備動作相關(guān)參數(shù)的設(shè)定，若參數(shù)設(shè)定邏輯錯誤系統(tǒng)均會提示錯誤信息；

此窗口也可對安全光柵防護功能的啟停用，安全光柵被停用時，只可用于調(diào)試，嚴禁工作時關(guān)閉安全防護光柵。

zui大壓力：對設(shè)備zui大出力值的限制，也是對產(chǎn)品和設(shè)備的保護。手動下壓時超過“zui大壓力”電缸下行立即被禁止并報警，自動運行時超過“zui大壓力”電缸立即返回并報警。

zui大行程:對電缸向下zui大行程的限制。手動下壓時超過“zui大行程”電缸立即被禁止下行并報警，自動運行時超過“zui大行程”電缸立即返回并報警。

原點位置：設(shè)置電缸原點復(fù)位后停止的位置。根據(jù)產(chǎn)品與壓頭的距離設(shè)置合適的“原點位置”可減小快進距離縮短壓裝周期。

探測位置：設(shè)置電缸壓頭快接觸到產(chǎn)品（或工裝）的位置，電缸到達此位置后即進入探測階段。

壓裝位置：設(shè)置電缸開始進入壓裝階段的位置。

保壓時間：壓裝產(chǎn)品到達目標（位置或壓力）后電缸停止下行并保持壓裝狀態(tài)的時間。

空車停機：設(shè)備啟電后在該設(shè)置時間內(nèi)未對設(shè)備做任何操作，設(shè)備即刻自動關(guān)機。

快進速度：電缸從“原點位置”到“探測位置”的速度。

探測速度：電缸從“探測位置”到“壓裝位置”的速度。

壓裝速度：電缸從“壓裝位置”到壓裝目標值（根據(jù)選定的工作模式可以是“終止位置”、“終止壓力”或“位移傳感器終止值”）的速度。

返回速度：設(shè)備完成壓裝后返回到“原點位置”的速度。

手動速度：設(shè)備在手動模式下電缸寸動的速度。

接觸負載：電缸向下運行抵消工裝彈簧的力（設(shè)備自動運行時壓力傳感器檢測到大于”接觸負載”的壓力值即把當前位置計為“接觸位置”，一般情況下設(shè)定該值大于工裝彈簧力1kgf即可）。

吹氣時間：設(shè)備壓裝完成后持續(xù)吹氣的時間（在“工作模式”畫面選擇“吹氣/氣缸啟用中”以及“吹氣啟用中”才可打開自動吹氣功能）。

單位轉(zhuǎn)換：點擊該按鈕可切換壓力單位N或kgf。

廠家制造伺服壓合機價格配方組：

1.程序名：給配方數(shù)據(jù)命名。可以是數(shù)字、字母、符號、文字的組合。

2.加載程序：點擊該按鈕可以從已經(jīng)保存的配方組中調(diào)出當前需要用到的配方。

3.保存程序：新建配方的時候點擊該按鈕保存配方數(shù)據(jù)到配方組中。在原配方基礎(chǔ)上更改配方數(shù)據(jù)后點擊“保存程序”按鈕可覆蓋原配方數(shù)據(jù)。

4.刪除程序：點擊該按鈕可刪除當前配方。

是由交流伺服電機驅(qū)動，通過高精密滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能。
內(nèi)置高精度的壓力傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器精確測量速度、壓力和位置；專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到全過程數(shù)控管理。 
技術(shù)優(yōu)勢：
◆ 實現(xiàn)精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。
◆ 在線裝配質(zhì)量管理技術(shù)，實時去除不良品。
◆ 根據(jù)具體產(chǎn)品要求，*化的壓裝過程。
◆ 具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能。
◆ 具備自動補償功能，實現(xiàn)油壓機無法實現(xiàn)的壓裝控制。
◆ 可以實現(xiàn)一機多用、柔性組線和遠程設(shè)備管理。