龍門平面法蘭鉆床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。解除了設(shè)備維護(hù)的后顧之憂。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。
高速鉆銑床采用鋼板防護(hù)罩的五個(gè)特點(diǎn)
數(shù)控鉆床防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)主要由外殼(不銹鋼板、冷板)、彈簧軸、從動(dòng)軸、刮舌、尼龍纖維布(三防布)等組成,有調(diào)整裝置,松緊可調(diào),分單彈簧、雙彈簧兩種供用戶選擇。華正數(shù)控鉆床防護(hù)帶可分為箱體式和托架式兩種安裝形式。
1.鋼板防護(hù)罩適宜高速運(yùn)動(dòng)數(shù)控鉆床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無(wú)振動(dòng)噪音。(速度可在80m/min條件下正常運(yùn)行)
2.鋼板防護(hù)罩每一節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開(kāi),并同時(shí)平行縮回,運(yùn)行自如。
3.鋼板防護(hù)罩不會(huì)使護(hù)板脫節(jié),有撞擊聲,既美觀又提高了護(hù)板的使用壽命。
4.鋼板防護(hù)罩在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板,防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。
5.不銹鋼板防護(hù)罩此裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命,更重要的是保證了數(shù)控鉆床加工精密度。
龍門平面法蘭鉆床
數(shù)控鉆床的滑座在床身上全長(zhǎng)貫穿移動(dòng),單邊敞開(kāi)式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便,便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理,便于維護(hù),占地面積小,適于長(zhǎng)工件的加工與生產(chǎn)。同時(shí)床身為鑄件結(jié)構(gòu),可多節(jié)加長(zhǎng),用戶可以自行選擇或定做。采用西門子808D數(shù)控系統(tǒng),交流伺服電機(jī),具有可靠性高,安全耐用的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控鉆床的操作規(guī)程是我們首先需要明確的。
一、主軸或刀塔刀庫(kù)裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí),要注意刀塔、刀庫(kù)、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床,還應(yīng)注意檢查刀庫(kù)刀套號(hào)與刀具號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,以防止刀庫(kù)刀號(hào)混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
二、工件裝夾時(shí)要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開(kāi),以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。機(jī)床通電啟動(dòng)后,*行機(jī)械回零操作,然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無(wú)誤后,方能開(kāi)始正常工作。
三、認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開(kāi)關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否*無(wú)誤,以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀,調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。
四、工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤(rùn)滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) | QDLPD2560 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長(zhǎng)×寬)(mm) | 2500*6000*600 |
zui大加工高度(mm) | 600 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT50 加工中心主軸 | |
zui大鉆孔直徑(mm) | Φ50 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主軸電機(jī)功率(kW) | 11kW | |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離(mm) | 500 | |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) | zui大行程(mm) | 2000 |
(X軸雙驅(qū)) | X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
X軸線軌 | 型號(hào):45(2條) | |
X軸絲杠 | 型號(hào):4010 | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) | zui大行程(mm) | 2000 |
(Y軸) | Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW | |
Y軸線軌 | 型號(hào):45(2條) | |
Y軸絲杠 | 型號(hào):4010 | |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.4KW(帶抱閘) | |
Z軸線軌 | 型號(hào):45(2條) | |
Z軸絲杠 | 型號(hào):5010 | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/300 |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03/300 |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 400W | |
冷卻 | 冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 400W |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 約 4500*8500*3000 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
機(jī)床總重 | QDLPD2560 | 凈重約:30T |
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