管板數(shù)控鉆床
管板數(shù)控鉆床
按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的出廠精度檢驗(yàn)單執(zhí)行。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)說(shuō)明:
一、本機(jī)龍門(mén)、床身均采用HT250材質(zhì)整體鑄造,整體時(shí)效退火加工而成,具有加工精度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用年限長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
二、采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)控制,機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位速度快,運(yùn)行平穩(wěn),并且具有故障自檢修復(fù)功能。系統(tǒng)同時(shí)配備自動(dòng)對(duì)刀功能,對(duì)刀精準(zhǔn)速度快。
三、設(shè)備由于采用*的數(shù)控系統(tǒng),該機(jī)可同時(shí)滿足鉆孔、銑削、攻絲、等加工需求。主軸動(dòng)力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可同時(shí)滿足高低速下的加工需求,低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有橫扭矩,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)橫功率的顯著特點(diǎn),是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方式*的。
?
機(jī)械部件的維護(hù)
1.絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)
①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙,保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;
②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位,更換支撐軸承;
③采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠,每天機(jī)床工作前加油一次;
④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩,防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。
2.主動(dòng)軸的維護(hù)
①定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度;
②防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油;
③保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;
④要及時(shí)調(diào)整配重。
絲桿、線規(guī)保證中國(guó)臺(tái)灣品牌:絲桿,機(jī)床精度的保障,我廠根據(jù)機(jī)床大小,對(duì)剛性、強(qiáng)度要求的不同采用中國(guó)臺(tái)灣TBI的8020型/6320型/5020型不同型號(hào)和強(qiáng)度的絲桿;線規(guī)始終采用中國(guó)臺(tái)灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機(jī)床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障。
? 機(jī)床主要采用廣數(shù)或者KND數(shù)控系統(tǒng)。可選配西門(mén)子或者發(fā)那科或者三菱。且主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)有力保障。減少機(jī)床電器故障的發(fā)生。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | HZPD2030 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長(zhǎng)×寬)(mm) | 2000*3000*600 |
zui大加工高度(mm) | 600 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT50機(jī)械主軸 | |
zui大鉆孔直徑(mm) | Φ50(硬質(zhì)合金鉆頭) | |
Φ40(高速鋼麻花鉆頭) | ||
zui大攻絲 | M12 | |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 3000 | |
伺服主軸電機(jī) | 11Kw 1000r/min | |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) (X軸) | zui大行程(mm) | 3000 |
X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 | |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.3KW | |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) (Y軸) | zui大行程(mm) | 1500 |
Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 | |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.3KW | |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 | |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.3KW(帶 抱閘) | |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.1 |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05 |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/p> |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 0.4KW | |
冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 150W | |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 約 3000*4500*3000 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
|
機(jī)床總重量 | 約15噸 |
|
?