生產(chǎn)線上精密伺服壓合機特點zui大出力：設(shè)定“zui大出力”是為了保護壓力傳感器和產(chǎn)品在壓裝過程中不被損壞。在自動和手動模式下壓力傳感器檢測到的壓力值超過“zui大出力”均會報警。“zui大出力”是本設(shè)備所有出力設(shè)定值中zui大的一個。一般情況下設(shè)定“zui大出力”比“壓力報警回程上限”大300kgf即可。

生產(chǎn)線上精密伺服壓合機特點zui大行程：設(shè)定“zui大行程”是為了對電缸向下運行距離進行軟限位保護。“zui大行程”是本設(shè)備所有位置參數(shù)設(shè)定值中zui大的一個。一般情況下設(shè)定“zui大行程”比“*芯終止位置”大2mm即可。

原點位置：“原點位置”為機械復(fù)位完成后壓頭停止的位置。設(shè)定“原點位置”必須使壓頭停在該位置的時候剛好可以卡住軸芯。

慢速位置：壓裝軸壓頭到了“慢速位置”后即減速以“緩沖速度”進行壓裝。設(shè)置“慢速位置”應(yīng)大于“原點位置”且小于“開始壓裝位置”。

開始壓裝位置：電缸下壓過程中軸芯即將鉚接軸承的位置。手動電缸下壓，“壓裝軸當(dāng)前出力”值突然增大到200kgf時的位置即是軸芯鉚接軸承的位置，把此時的“壓裝軸當(dāng)前位置”減小2mm就是“開始壓裝位置”。

保壓時間：壓裝產(chǎn)品完成后保壓一段時間壓裝軸返回原點。

 快進速度：壓裝軸從“原點位置”到“慢速位置”這一段距離的速度。

緩沖速度：壓裝軸從“慢速位置”到“開始壓裝位置”這一段距離的

速度。

壓裝速度：壓裝軸到達“開始壓裝位置”以后向下運行的速度。

返回速度：保壓完成后壓裝軸返回到原點的速度。

空車停機：設(shè)備電源開啟的情況下，在“空車停機”設(shè)定的時間內(nèi)未對設(shè)備進行任何操作，空車停機時間到后即會自動斷開設(shè)備電源，讓設(shè)備更節(jié)能環(huán)保。

應(yīng)用優(yōu)勢
▼ 實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；
▼ 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；
▼ 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，*實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
▼ 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
▼ 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：3種常用壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
▼ 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
▼ 由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
功能特性：
沖程五段速精密壓裝
在線壓裝質(zhì)量判定
壓裝曲線顯示
三種常用壓裝模式供選擇
100套壓裝程序可設(shè)定
壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
沖程五段速：
快進、探測、壓裝、保壓、返回
三種常用種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止
◆恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止